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即墨水泥地面起砂怎么办,水泥地坪质量*一,信誉至上

2018/11/12 8:38:26发布51次查看
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水泥砂浆地面起砂怎么办?
水泥砂浆地面一般用于楼地面找平层,主要是水、水泥和砂混合而成,水泥一般用325普通水泥,砂一般用中粗砂。水泥与砂的比例一般为1:2-3,合格的水泥砂浆地面可以承受一般的轻型交通,不会有明显起灰或是起砂的情况。
但在实际施工时,水泥砂浆地面很容易出现起灰,甚至起砂的情况,主要原因有:水泥变质,水泥质量不合格,水泥用量少,拌和时加水量太多,施工操作不当,养护不当等。
水泥砂浆地面起砂的处理方法一般有两个:
一是将起砂的水泥砂浆地面打掉,重新浇筑合格的水泥砂浆地面。在非楼面地面施工时,因不需要考虑楼板承重的问题,可直接在原水泥砂浆地面上加层。
二是使用金坛起灰起沙处理剂进行渗透硬化处理,可以明显提高水泥砂浆地面的抗压强度、表面硬度和耐磨性,彻底阻止地面起灰起砂。因为金坛起灰起沙处理剂是完全靠渗透起作用,经处理后的地面,其外观效果并没有变化,但硬化后的效果是永jiu性的。也不影响后续工程,如贴砖、地坪漆、水泥自流平等面层的施工。
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10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,可采用随捣随抹的施工方法,这样一次性完成面层不仅能节约水泥用量,而且可提高施工质量,加快进度,防止面层出现空鼓、起壳等施工缺陷。
11、水泥混凝土面层浇筑完成后,应在24小时内加以覆盖并浇水养护,在常温下连续养护不少于7天,使其在湿润的条件下充分硬化。养护亦可采用分间或分块蓄水养护。
12、当水泥混凝土地面要求具有耐磨性、抗冲击、不起灰、不起砂、耐久性和高强度时,应按设计要求选用普通型耐磨地面和高强型耐磨地面。
13、耐磨面层施工时应符合下列要求:
(1)耐磨面料是由水泥、颜料、耐磨骨料和复合混凝土外加剂组成,其包装、运输、存放条件均应参照水泥标准执行。材料进场需经生产单位出具合格证方可使用。进场后应妥善保管,切实做好防水、防潮、防损坏包装。现场存放期不宜超过90天,发现有结块现象,不得使用。
(2)耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求,误差不大于1mm。一般为10-15mm,但不应大于30mm。
(3)面层铺设在水泥混凝土垫层或结合层上,垫层或结合层的厚度不应小于50mm。当有较大冲击作用时,宜在垫层或结合层内加配防裂钢筋网,一般采用直径4mm、150-200mm双向网格,并应放置在上部,其保护层厚度控制在20mm。
(4)当有较高美观要求时,宜采用彩色耐磨混凝土面层,颜色一般有红、黄、绿、蓝四种颜色。
(5)施工环境温度不应低于5摄氏度。
即墨水泥地坪
车间地面如何处理
1、地面的使用环境:耐磨性、抗冲击性
车辆行走频繁、或常有重物撞击的车间地面应该选用金刚砂耐磨地面,使用环境特别恶劣的地面zui好选用耐磨地面+硬化抛光。一般不建议采用环氧树脂地坪。
2、生产环境对地面的要求
某些产品,如精密机械、微电子、医yao、食品钦料等生产车间地面,因为对生产环境的洁净度要求很高,一般建议采用环氧树脂地坪,如果车辆行走较为频繁的话,建议使用金刚砂耐磨地面+vl-m1高效混凝土密封固化剂抛光的方案。既具有环氧树脂地坪的洁净度,也具有金刚砂耐磨地面的高硬度、高耐磨性等特点。
3、用户对地面的美观性要求较高
比如需要较好的光亮度和彩色效果,则zui好选用环氧树脂地坪或彩色金刚砂耐磨地面+硬化抛光的方案。
4、对抗渗性能(如防油渗)要求较高
防油渗要求高的地面zui佳方案是选用环氧树脂地坪,环氧树脂有机高分子结构的高密实度具有zui佳的抗油渗性能。某些厂家宣传的混凝土密封固化剂有着优异的防油渗性能,在实际应用中发现并非如此,它的防油性能只是比普通金刚砂耐磨地面要好一点,但远远达不到环氧树脂地坪抗油渗的水平。
5、防腐蚀性能
一般指防酸、碱、盐、有机溶剂等化学介质的腐蚀。
金刚砂耐磨地面实质就是一种高强度的混凝土,所以其防腐蚀性能是zui差的;环氧树脂地坪能耐一般强度的酸、碱、盐类等;混凝土硬化剂地坪的防腐性能根据其主要成份决定,本身呈碱性的产品耐碱性就好一些,但耐酸性较差,反之就是耐酸性好,耐碱性较差。
6、经济性
金刚耐磨地面成本zui低,施工zui方便,施工速度也很快,与混凝土基层同步施工,所以这种地面在实用性、耐用性和经济性方面zui有优势。
环氧树脂地坪成本较高,地面本身也较为娇贵,即使是质量优良的环氧地坪,一般在使用5-8年左右就要翻新。
金刚砂耐磨地面配合硬化抛光,这种成品地面兼具金刚砂耐磨地面和环氧树脂地面的优点,同时又zui大程度地避免了这两种地面的缺点,是一种值得推广使用的新型地面产品。
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国产混凝土密封固化剂
作用及原理与进口产品基本相同。由于生产工艺、设备、科研力量等的差异及其他差异(如责任心,或各个国家间对产品的质量要求不同等:因为容易造成歧视国货等原因,很多问题不好详述),造成国产密封固化剂因质量差,价格低廉(不等于竞争力)而少有人敢购买和使用。
国产密封固化剂经过我方及同行测试结论:强度增加不明显(用同一尖锐钝器用力刮擦两种产品施工后成坪的表面结果所得,国产有明显深度划痕,而进口的只有轻微痕迹)。淋水后如果不及时擦拭干净,时间长了会留下痕迹,甚至泛白(混凝土中的碱性物质被水溶解溢出现象)很难去除,造成光感散射,破坏地面整体整洁感。防水性及防油性明显偏低。
光亮度不饱满。有发现起沙起灰现象。由于进口固化剂有60年左右的产品历史,各产品的使用寿命生产厂家都有据可考;而由于国产固化剂出现才短短几年时间,因此使用寿命暂无预测。但结合以上诸多问题,试想它的使用寿命不会超过进口产品,甚至会低很多(国产固化剂市场平均价格5-7元1公斤,进口平均价格价格60元左右1公斤,除去关税及经销过程因素,价格也相差悬殊,不难想象原材料所占比例)
当然了,国产的也有相对好一些的产品,但由于市场鱼目混珠,很难鉴别;又由于较差的产品价格也较低,所以,对较好一点的国产产品造成挤压和打击,使较好的产品很难生存

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