pe管材生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装。pe管材生产线特点：pe管材生产线选用本公司专用hdpe、pp管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而不乱.pe管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应hdpe、pp物料的要求,确保高速出产厚壁管是直径和圆度的不乱.pe管材生产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合机能好,模腔压力低,出产不乱的特点。
根据daiocha显示，我国主要生产塑料管材管道的市场份额在所以现代供热、自来水管道中占96%之多，优势明显超过其它材质产品，并且在未来几年，会持续不断的增加使用率。其中，塑料管道因产品不易腐蚀，使用时间长的特点，进几年不会进入更换行列，所以目前主要生产领域多为新兴产业，如地热、卫生管道等建筑中。“十五”期间，塑料管材生产线的高速增长，促进了行业的技术进步。许多企业很重视国际前沿技术，重视新产品的开发和新技术的引进，并在引进先进加工设备的同时，不断加强新产品的研发力度。一些大型企业拥有自己的具有先进水平的研究开发中心，有着强大的技术实力。如今的市政工程中，很多建筑的输水管道，以及各类水利工程和输气工程等领域当中都会使用到这类管材，国家方面非常支持塑料管材的使用，所以现在这类产品的需求量现在也是非常大。塑料管材行业的发展已有十几年的历史，采用的行业标准也越来越完善，不过使用管件的质量要求和以前相比是更上一层楼。随着市场的不断开发，越来越多的产品投入生产，塑料管材生产线也随之不断研发升级，更加符合现代建筑及工程的要求，工艺水平提高，产品质量安全可靠，总体发展前景十分广阔。
pe管材生产线结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选产品。pe管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。模具和辅机：机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。
双壁波纹管?6m1?根接头处须维护管沟、须平整垫砂，?pe?碳素管无须维护接头，对复杂的地形适应性能非常强，提高工作效率降低施工费用。?