石英分级机
工作原理
分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.
石英分级机
应用领域：
1、各种粉料超细分级、去除杂物、打散。
2、超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级；粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。
气流分级机还有以下备选产品——jzf系列气流分级机，主要由电机、分级机壳体及分机轮组成。电机带动分级轮在分级壳体中高速转动（转速可任意调节），在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集；小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的。
性能优势及特点 ：
是正远粉体工程设备有限公司自主开发的新型超微分级机，是自分流惯性分级技术与离心分级技术的完美组合，核心技术达到当今世界先进水平，技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。
1. 低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2. 高效率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3. 高精度：分级细度高，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4. 低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。
5. 产量高：大型机产量可达50t/h。
6. 结构全：可根据不同特殊要求，配置专用的分级结构。
7. 可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8. 负压生产，无粉尘污染，环境优良。
9. 自动化程度高，稳定性强，操作简便。
性能特点
l 适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。
l 分级产品的粒度可达d97：3～150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。
l 分级效率（提取率）60%～90%，分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低。
l 分级轮转速高，顶点切割准确。
l 可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。
l 可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。
l 控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。
l 系统负压运行，粉尘排放量过40mg/m,采用消音措施后，设备运行噪音不高于75db(a)。
潍坊正远粉体工程设备有限公司
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