全自动琴弦高速双线绕线机:
全自动琴弦高速双线绕线机，是一款德国高档先进绕线机，质量保证，性能稳定声音小，价格实惠的高档琴弦绕线机，调试可一机多用，一人操作二台机每天10个小时可生产琴弦2000条以上，机器故障少不容易坏，我厂可定做全套琴弦高档设备
琴弦双线高速绕线机:
可生产多种规格琴弦：比如内线0.44配外线0.37,内线0.37配外线0.27,内线0.35配外线0.17等多种型号内线一般为钢线，外线有铜线，镀镍线等多种规格生产出来的琴弦光滑，音色好，手感好，选用于木吉它，电吉它等各种吉它乐器上的配件生产过程：先把内上挂在自动绕线机的两端，接着把外线引线头空入内线起点，按下启动按钮，设备根据设定好的参数自动运行，在绕的过程中外线拉力根据反馈装置自动收紧放松，保持均匀拉力，内线拉力可调好后再挂线，绕到设定好的匝数，或者设定好的长度后，自动停止，可自动切断线，然后自动返回起点。周而复始。生产速度可调，生产规格可设置。自动设备采用松下plc控制，松下变频调速，操作界面可先择，有触摸屏设置参数，实时监控，有文本设置参数，也有按钮操作，仪表设置参数的，丰俭由人。绕线传动主轴用750w二极电机，排线用滚珠丝杆，直线轴承，松下伺服电机传动。也可选择用同步轮，同步皮带，直线轴承传动，根据客户要求生产。欢迎各界朋友来电咨询，洽谈，指导，我们将一如既往为客户竭诚服务。
绕线机自动化进程面临的3个问题
绕线机是典型的电气机械加工生产设备，整个生产加工工艺就是漆包线之间结构的整理和缠绕过程。构成一台绕线机需要用到许多种类的自动化产品，主要包括控制系统，传动控制，运动控制，人机界面和传感器，绕线机的自动化技术发展需解决以下三个问题：
一、模块化的功能控制器的应用
模块化的功能控制器可以根据绕线机功能要求的不同，而进行灵活的配置相对于plc具有计算能力强、通讯方便、成本较低的优点，绕线机的控制要求相对简单和固定，非常适合应用模块化的组合式控制器，目前绕线机中较多使用的是plc及cnc专用控制器。  
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二、高产能、多功能机型的普及
目前常见绕线机主要及单头绕线加工为主，功能也较为单一，多头联动绕线将大大提高绕线机的工作效率和产量，该设计能有效的降低设备的复杂程度，提高驱动效率，方便工艺调节，降低维护量。目前电磁线圈、电机线圈及镇流器线圈的加工都已经使用了多头联动技术；绕线机是线圈加工的一个步骤，未来发展必将使多种功能整合进来，实现线圈全自动化加工、测试、完成多种辅助工艺。  
三、专用机型的开发和定制
线圈的加工种类有许多种，使用的线材及要求各式各样，对于那些有特殊要求的线圈加工，国内厂家纷纷选择放弃，经过了这几年的技术消化和吸收，绕线机厂家的技术力量都在壮大，对于那些有特殊要求的机型，应对起来也能轻松许多，随着厂家的加工能力的提升，定制周期也在缩短。
绕线机模块化的基本原理
绕线机模块化的基本原理是将绕线机主体、控制系统和外部配置部件，全部按功能和结构分解为一些基本单元模块，然后按客户的需求进行组合配置后售出，以满足不同的市场需求。工业设备的模块化设计，其思想和实践已有多年的历史。在日常生活中，也可以看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。20世纪50年代，一些欧美国家的专家学者开始提出“产品的模块化设计”概念，这才真正把产品模块化提升到学术的高度来进行研究。
绕线机的模块化设计，是在对某系列产品一定范围内的不同功能或不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合，构成不同的产品，满足客户对绕线机的不同需求。针对绕线机成品，可以将模块化设计归纳为：根据用户的要求，在功能分析的基础上，设讨出具有性能（或用途）、结构各异，而功能相同的一系列可以互换的功能单元，以及一些专用、独立部件，然后将其组配成单绕线机或柔性加工单元等。

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