在实际生产中，喷油加工，由于pvc等厚大注塑件出模时较软，容易受条件影晌而改变形状，丝印喷油加工，因此即使有合适的喷油模，也要经常调校注塑条件。而abs等硬胶件若不是很厚很大，注塑件形状是不太容易改变的，因此喷油时通常都不易飞油。但是如果一旦出现严重飞油的现象，就有可能需要重做喷油模了，因为硬胶件能够通过调整注塑条件来改变形状的量很有限。遇上这种情况时，先检查是否因注塑件变形而飞油，否则就是做喷油模时的注塑件变形，或是做模质量有问题需要重做。
在管理生产部时，就碰到了几次这个令人的难题。我们试用了许多开油水，清洁剂和各种操作方法，包括烘烤注塑件和先喷一层开油水或环已酮再喷油等等，都未能收到稳定的改善效果，迫使我们继续去研究更有效，更稳定的解决措施，以维持喷油部门的正常生产。
   　众所周知，软胶件的掉油问题主要是因为注塑件表面有一层很难清除掉的油迹所致。这层油迹有的是脱模剂的残留物，而更主要的是由注塑件内部向表皮渗出来的油迹，它与注塑件互相融合，因此非常难清洗，而且摆放时间越长，油迹越多，惠阳喷油，掉油问题越严重。所以，解决注塑件表面油迹的清除问题，是解决低硬度软胶件掉油问题的主要方向。
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毛先生
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