新型环保煤泥烘干机（煤泥烘干设备）采用低温四级烘干工艺，在保证被烘干煤泥质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度43℃，瞬间和煤泥进行热传质交换，除去大部分水份，确保了煤泥的热值不发生变化，且不易着火，二级烘干区是用逆流烘干，室温300℃，为高产除水区，在烘干过程中，保证了煤泥外表不发生焦化：三级干燥区为正常烘干区，室内温度120 ℃ -210 ℃，是利用滚筒内的破碎装置，反复撕扯、撞击、撒落，顺流烘干；四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份，为高排气区，室温 60 ℃-80 ℃ 。通过以上流程，使煤泥在烘干前与烧干后热值一致，水份干燥在 9%以内，真正起到节能降耗之功效。
在煤泥烘干机的日常工作中，总会有一些比较常见的问题出现，比如：排出的物料含水分过高、两个挡轮反复受力较大、运转中大小齿轮发出不正常声音以及烘干效果不好等问题，这里锦华机械就给您简单介绍一下这些常见故障的解决方法。
1、排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
2、两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
3、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
4、烘干效果不好的主要原因有：煤泥烘干机太小、煤泥烘干机使用不当、风网风压有问题、流量计算错误，烘干效果不好的解决方法主要为：1、增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，最好方法是更换或重新修；2、改良烘干设备；3、根据说明书重新学习操作方法；4、重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案。
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张晓亮
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