提高生产效率和自动化水平是目前发展锯切技术的决定性因素，而现在，除了锯切加工传统的钢材以外，带锯床专业生产厂开始临新的挑战，这些具有代表性的锯床将用于锯切含镍量和铬量很高的难加工材料，这样的新材料和自动化决定了带锯床行业的发展。
带锯床首要部件有底坐;床身、立柱;锯梁和传动组织;导向设备;工件夹紧;张紧设备;送料架;液压传动系统;电气控制系统;光滑及冷却系统;底座底座为钢板焊接而成的箱形结构,床身、立柱固定其上，圆锯床底座内腔有较大空间，前左边为电气按钮控制箱，右侧为电气配电板箱，基地由钢板焊成的液压油箱，腔内装有液压泵站，液压管路，右侧为冷却切削液箱及水泵，底四角有地脚螺栓孔。床身床身为铸铁件，固定在底座上，立柱由一大小圆柱构成，大圆立柱作为锯架动的导轨，是用以支持锯梁上下升降运动，并确保准确的导向，小圆柱起辅佐效果，然后确保锯条的正常切削。基地为夹料虎钳和手动送料组织，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。
带锯床锯梁和传动组织由厚钢板切开成形焊接而成，具有较强的刚性，其右后侧固定有蜗轮箱，箱内的蜗轮与锯梁上面的主动轮固接，二者同步旋转，左边为被动轮和锯条张紧方位。锯条的回转运动由主电机、皮带轮、蜗轮付经两级变速将驱动为传递到主动轮，再由主动轮、锯条驱动被动轮来完结的，锯条作业速度共三档。带锯条导向设备安装在锯梁支板的导向设备由左、右导向臂与导向头构成，左、右导向臂都可沿燕尾榫移动(或右导向臂固定在立柱套上)，调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm分配。
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