煤粉燃烧的特点是煤粉随空气喷入燃烧室后，呈悬浮状态，一边随气流继续往前流动，一边依次进行干燥、预热、挥发物逸出和燃烧、焦炭粒子燃烧等过程。燃烧产生的热烟气经挡火墙上方的喷火口送进烘干机或其他窑炉加热物料，燃尽后的煤灰一部分被烟气带走，一部分落入灰坑。在回转窑内，则边燃烧边把热量传给物料，煤灰绝大部分在窑内降落掺入物料。煤粉燃烧所需要的空气一般分两部分供入。对于传统的施流式和直流式煤粉烧嘴而言，
将随煤粉一起进入燃烧室或窑内的空气部分称为一次空气，而把另外单独供入的部分称为二次空气。
根据公路水泥混凝土搅拌设备在悬浮状态下进行燃烧的特点，在组织燃烧时，应注意以下几点：
⒈合理组织炉内气流以加速煤粉着火煤粉干燥、预热和干馏过程所需的热量，除了靠炉内高温火焰和炉墙的辐射传热之外，冷热气流之间的对流传热也起很大作用。因此，为了加速煤粉着火，一方面要注意保持较高的炉膛温度，一方面则应采用适当的煤粉烧嘴，合理组织炉内气流，加强刚入炉的煤粉气流与炉内热气体之间的混合，以增加对流传流。⒉合理控制一次风量和一次风温一次风量大，把煤粉与一次风混合物加热到着火温度所需的热量就大。因此，以减少着火所需热量这点出发，一次风量少一些为好。把燃烧所需的空气全部以一次风供入的做法，对煤粉着火时不利的。另一方面，当煤粉加热到着火温度时，煤中放出的挥发物首先燃烧，挥发物基本上烧掉以后焦炭才开始燃烧。因此一次风量也不宜过小，它大体上应满足煤粉挥发物燃烧的需要。此外，确定一次风量比例时，还要考虑制粉系统的设计要求和窑炉的特性。一般水泥回转窑的一次风量为25%~30%。二次风主要供给焦炭粒子燃烧的需要，它不应过早与一次风混合，过早混合等于增加了一次风比例。基本同样的理由，提高一次风温对煤粉着火也时有利的。特别时燃用低挥发份的煤如无烟煤和贫煤，尤其如此。但为了防止煤粉气流发生爆炸，除无烟煤外，一次风预热温度又一定限制。二次风的预热则没有限制。从这点出发，把燃烧用空气分为一次风与二次风供入是合理的。买公路水泥混凝土搅拌设备不妨先到龙达机械来看看，专业的机器生产厂家，联系电话：13938958750。