类型超声波加工	加工贸易形式OEM加工
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力5579件	年剩余加工能力年剩余加工能力9348件

弯管机使用防皱模有什么要点？
在弯曲直径较大的管子，而弯曲半径较小、管壁又薄的情况下，应使用防皱模和球芯棒。
 管子弯曲时，其中心线内侧的材料被压缩，当弯曲至一定角度时，由于材料压缩力大，将使材料被推回来，并超过切点，如果这个区域管壁未被弯模所支撑，就会形成皱纹。即使以后被芯棒和弯模之间压平，但皱纹无法消1除。并当弯曲结束以后，管子上会形成一个大的皱纹。
 使用防皱模，可以增加这个区域的支撑，使管壁在压缩后均匀增厚，不产生皱纹。但由于调整不当，已经生成皱纹之后，防皱模不能消1除皱纹。
 防皱模的形状非常重要。管子滑动通过的槽应略大于管子外径，其数值可为壁厚的10%，还应认真地抛光，以防止管子划伤。
数控机床行业管材加工设备同行业技术水平有待提高
据统计我国机床行业数控机床行业弯管机机床与世界机床行业同比有着明显落后趋势：
 世界机床行业已经迈入了以数字化制造技术为一体的机电一体化时代，数控机床就是其代表作品之一。我国数控机床起步较晚，在我们张家港 管材加工机床 由***古老的手动弯管机机床，手动式金属圆锯机，切管机。经过一段时间的演变技术更新 后来的半自动机床 也就是现在的单头弯管机 自动切管机、到后来的全自动弯管机机床，经过这几年的努力 公司研发出 一套全伺服液压弯管机机床，数控系统体系，真正做到了机电一体化设备，在弯曲效率上 有了改善 弯曲精度上达到科技水平。这台设备无需人工手工操作，进料出料全部都机械手 操作。效率加快，精度加高。适合于 航天工业，造船行业，汽车行业，锅炉行业等等。数控机床起源于上世纪七八十年代，经过了几十年的跌宕起伏式发展，已经由成长期迈入成熟期。数控机床作为制造业的加工母机主要应用于航天工业、造船工业、汽车制造业、制造业、锅炉行业等。
 目前我国正处于工业化中期，汽车、钢铁、机械、电子等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，未来机床市场特别是数控机床市场需求旺盛。2011年，数控机床全年产量290万台，我们管材加工行业 弯管机机床设备全年产量 80万台，同比增长59%，2006-2011年间数控机床年均增长率为35%，行业增长迅速。
数控弯管机刀具的类型及特点
1.机械数控弯管机刀具
　　机械板料折夸机的结构特征及工作原理与机械压力机相同，也是采用曲柄连杆机构将电动机的旋转运动变为滑块的往复运动。
　　机械折夸机机构庞大，侧造成本较高.常用于中、小件的折弯。
　　机械弯管机刀具的优点是滑块与工作台的平行精度离，能承受偏载。但是随粉液压弯管机刀具的发展，这些优点已不明显。
　　机械折青机的块点是:①行程和速度不能阅盛;②压力不能控制，设备在滑块行程周期的大部分时间里达不到饭定压力;③操作难度大，运行前要对机器的封闭高度进行仔细调整;④机器的结构布局难以实现数控化和自动化操作。
　　由于机械弯管机刀具的滑块速度不能调节，折弯速度高会给操作者带来危险，容易造成人身事故。折穷大的薄板时.板料会产生傲性弯曲，从而影响零件的形状和精度。随着液压技术和液压弯管机刀具的迅速发展.液压弯管机刀具已成为板料折有设备的主流，机械弯管机刀具正逐步退出弯管机刀具械a城。

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赵先生
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