检查板喂机上是否有料，破碎机内部有无物料，如有必须清空。检查破碎机轴承、液压装置油箱和收尘器减速箱是否缺油。按生产需求用液压调整反击板、破碎板的间隙，调整到要求后，将开关打到自动运行的位置。观察调整各仪表在正常位置，皮带运行正常后，然后调整喂料进度，调整喂料进度时要缓慢均匀逐步提高进料量直至达到喂料要求。如发生紧急故障，可先停机，后汇报；故障未排除前，不能强行开机。进入颚式破碎机内部必须在总降办完停电手续，装好转子回转固定装置，并挂出标志牌子后才能进入（检修要求同上）。对于锤式破碎机来讲，锤头整体根据工作性质不同可以划分为锤柄与锤端两部分，不同部位要求具有不同的使用性能。锤柄要求具有综合的机械性能，需要具有一定的强度和韧性，而锤头磨损的主要部位是锤端部，因此要求锤端具有强的耐磨性能。对于高锰钢材质锤头，使用单一高锰钢耐磨材料制造，一是高锰钢材料消耗大，生产成本高；二是锤柄加工性能差，特别是连结孔无法进行加工。在建筑领域中，混凝土骨料中针片状颗粒的增加会导致建筑整体抗压强度下降，并增加建筑过程中的水泥消耗量；同样，在沥青混合料中，针片状颗粒的增加也会导致混合物整体密度与抗压和抗拉强度下降。由此可见，针片率对于破碎产品质量具有重要作用。在破碎过程的后半阶段，破碎腔中物料的针片率下降，并回归至理想范围。可见，在圆锥破碎机工作过程中，挤压破碎事件发生的频率增加，有利于减少破碎产品中的针片状颗粒。因而主轴转速的提高能够在一定程度上改善破碎产品的粒形品质。
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