蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。
影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化，蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠保证。
蒸化机一般采用可调的低张力喂布辊，最大限度内保证了成环的整齐，具有可靠的织物布环输送装置；分离辊独立传动，从而满足出布功能，减少维修工作量。
真空蒸箱用途
蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘，各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。
适用染料：直接染料、活性染料、分散染料、酸性染料、金属铬合染料、涂料和盐荃染料等。
真空蒸箱主要特点：
1、织物在汽蒸过程中全松弛，无张力，在自由状态下完成汽蒸工艺。
2、成环主链条在公转的同时均匀地自转，避免了挂杆印，保证蒸化均匀一致。
3、成环方式：利用织物自重自动成环，克服以往依靠压杆或吹汽对织物施加外力的方式，而使织物印花面造成损伤。
4、特殊设计的饱和蒸汽发生器无须外接蒸汽来产生饱和蒸汽，使得整个印花机的蒸汽消耗极低。
5、蒸箱内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。
6、同类蒸化机相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。
7、整机采用plc可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。
8、新型成环装置可使设备的最大车速达到60m/min。
9、结构紧凑节约能源。
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