电炉石墨坩埚的溶剂的使用注意事项：1确认使用正确的熔剂2溶剂在使用前应经干燥或脱水处理，以防使用时带入水分3溶剂要加入熔化金属中，严禁空埚或金属未熔化前加入；加入金属液后要立即搅动金属液4溶剂有粉块、块状、金属合金5块状应用名罩熔入坩埚中心和底面以上三分之一位置6粉状熔剂加入应避免直接接触坩埚壁7严禁熔剂散落在熔化炉内，否则会对坩埚外壁产生腐蚀8加入量以制造商说明的最少量9精炼剂、变质剂加入后，熔化金属液应迅速应用10硼砂带有结晶水，工艺上要求使用无水硼砂时，应经脱水处理。方法是将硼砂在石墨坩埚中加热至900~1100℃，使硼砂充分熔融呈透明状，然后浇入铁制容器中，冷却后即是无水硼砂.
电炉熔铝石墨坩埚内部金属液面位置的腐蚀 
问题描述
原因分析
（1）石墨坩埚内部金属液面位置的腐蚀
（1）由于添加剂和金属氧化物漂浮在金属液面所导
致。应避免过度氧化和过量使用添加剂，避免过度加热。
（2）石墨坩埚内部多处出现腐蚀
（2）通常是由腐蚀性的物质导致。如：在铸料未放入或未融化时放入添加剂或将添加剂直接撒到了坩埚壁上。应按规定使用添加剂，并避免温度过高或超时加热。
（3）石墨坩埚底部或下沿出现腐蚀
（3）由焦炭或炉渣引起。使用劣质焦炭或加热温度过高都会对坩埚造成损伤。
（4）石墨坩埚外表的凹陷
（4）添加剂渗入并通过坩埚内壁侵蚀温度更高的坩埚外壁。
1、石墨坩埚谨防潮湿，存放时必须放在干燥处或木架上。
2、搬运时轻拿轻放，严禁摔震。
3、使用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到500℃。
4、石墨坩埚应放在炉口平面以下避免炉盖磨损坩埚上口。
5、加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧避免膨胀坩埚。
6、出炉工具和坩夹要符合坩埚外形，夹其中部避免局部受力损坏坩埚。
 7、清除坩埚内外壁溶渣和粘焦时应轻敲避免损坏坩埚。
 8、石墨坩埚与炉壁之间应保持适当距离，坩埚应放在炉内正中。
 9、使用过量助燃剂、添加剂将减少坩埚使用寿命。
 10、使用过程中，每周将坩埚转动一次，可延长坩埚使用寿命。
 11、避免强氧化火焰直喷坩埚侧面和底砣。

---

天津市北辰区外环耐火器材厂（普通合伙）
王世强
18831634285
宜兴埠开发区