棕刚玉http://www.jingangsha.net
棕刚玉渗入的工艺流程（1）晾晒干透毛板，有前提可用强风对夹缝开展风干，保证无水分。
（2）用小勺沿裂隙开展渗入胶浇注，浇注流程中蕞好对毛板制造细小轰动。
（3）晾晒到渗入胶不粘手时即好。
注意事项：无法把307不饱满松脂直截与过化合环已同及萘酸钴调和，更无法把过化合环已同和萘酸钴单一直截混合。而且理当用多寡就配多寡，或者者边配边用。
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选择刚玉研磨石的因素1、形状：工件凹槽、边角、孔、洞等形状，来选择研磨石形状和尺寸，研磨效果要佳，且不能使研磨石卡入工件。
2、材质：工件材质、硬度，来决定研磨石材质。
3、细致度：工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度。
以上三因素来决定用何种研磨石及研磨石/工件的比例。
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棕刚玉的感磁性能分析棕刚玉冶炼的基本原理是利用高温时碳与氧的亲和力比铁、硅、钛等杂质大，用碳来还原这些杂质，并用铁与还原的杂质生成硅铁合金与刚玉分离的技术。因此，棕刚玉具有感磁性能，请看下吧：
铝、硅、钛都会降低铁合金的感磁性能。当si>20%时，铁合金感磁性很弱。硅铁合金感磁性降低与生成的固熔体量成正比。当硅含量超过20%时，则产生不感磁的化何物fesi和硅铁固溶体两者所组成的共溶体、感磁性甚弱。
所以，20%为硅的临界含量，铝会使铁合金的感磁性急剧下降，当al>4%时，铁合金接近无感磁性。
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棕刚玉的埋弧法有什么特点和优势1、特点：
①料层厚，容量为1800～2500kva的炉子，初期厚度一般为600～1000mm左右；1000kva以下的炉子，初期厚度一般为400～600mm左右；
②粒度较大；
③弧光被料层完全覆盖。
2、优势：
①热利用率高；
②电极和炉衬损耗小，炉体上部设备受高温辐射的程度小；
③减小了辐射热对工人的危害。
棕刚玉在冶炼的过程中，可以通过控制功率、配料比和料层厚度，来随时保证熔液深度和熔化面积。