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moldflow模流分析——顶出时的体积收缩
该结果显示每个单元在顶出时的体积收缩百分比。顶出时的体积收缩是在制品冷却到周围环境温度时的收缩情况（25°c
/77°）。
注意：对于体积收缩结果明确的解释，取消节点平均数显示选项是一个好方法。这个可以通过右击结果名选择属性，在动画页面选择框架动画，然后取消设置页的节点平均数选项。这样可以对结果进行很好的读取。
使用：
顶出时的体积收缩结果也可以用来检测模型的缩痕。体积收缩必须均匀的分布于整个制品来减小翘曲，并且尽量小于材料的推荐最大值。
高的收缩值指示了缩痕或者制品内部的空洞。
体积收缩可以通过保压曲线控制。也可以通过加强冷却，改善壁厚来控制。
查看项目：
缩痕。
其值是否在材料的预期范围之内？
一个保守的方法是线性收缩=1/3体积收缩。这只是对于没有充填物的矮胖制品是确切的（其在任何局部区域没有可辨别的“厚度”趋势）。这种情况下就是体积收缩在所有方向上是均匀的分布。可以把它理解为最大值。
如果几何是壳状的，大部分的注射模制品都是这样的。这种情况下在厚度方向上的收缩要高于制品水平面的收缩。这个意味着厚度方向上的收缩大于体积收缩的1/3，而水平面上的收缩应该小于体积收缩的1/3。这是由于两方面的原因：许多模型特征会约束水平面上的收缩；下图为3d有限元模流分析显示的纤维取向情况如果材料是纤维充填物的，制品水平面上的纤维取向会限制这个方向上的收缩。因此，为了达到体积收缩（这个是由制品保压和材料的pvt属性关系决定的），在厚度方向上必须有更多的收缩，这个通常不受约束。所以横向上的收缩大于纵向上的收缩。
是否有负值显示膨胀而不是收缩。因此增加填充物可以减少产品的横向收缩。
对于筋条要避免这些因为其会导致在有问题的模型和接下来的顶出时发生粘滞。
是否有高值。
在制品冷却时，这个会导致内部的空洞。

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杨小东
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虎门树田树安工业区