t227磷青铜焊条
本公司所生产的产品（（质量稳定 价格合理 交货便捷））实行全过程质量监控，细致入微，全方位检测。价格合理（￥）高效内部成本控制，减少开支，让利于客户。家伙便捷（￥）先进生产流水线，备货充足，缩短了交货期。
t227磷青铜焊条
详细说明:t227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。
熔敷金属化学成份/%
sn p cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/mpa 延伸率δ5/%
≥270 ≥12
t207硅青铜焊条
详细说明：t207为硅青铜焊条。对无机酸（xiao，suan除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。
熔敷金属化学成份/%
si mn p pb cu
2.5-4.0 ＜3.0 ≤0.30 ≤0.02 ＞95
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/mpa 延伸率δ5/%
≥176 ≥20
t107紫铜焊条
详细说明：t107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。
熔敷金属化学成份/%
si mn cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
熔敷金属机械性能：
抗拉强度σb/mpa 冷弯角
≥176 120°
ercual-a1铝青铜焊丝hs214铜焊丝
铝青铜(c61000) 执行标准： gb/t9460gb：hscual aws a5.7: ercual-a1 din 1733 : sg-cual8 应用描述：适用于铜铝合金、镀铝钢材、灰口铸铁的连接焊以及加层焊；铜铝合金防腐管和特殊黄铜的的连接焊；船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载等的加层焊。广泛使用于船舶制造，机械制造、化工等领域，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 8 s•m/mm2 密 度 7.7 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-450 n/mm2 延伸率 45 % 硬 度 140 hb hs214铝青铜焊丝
相当aws ercual-a1国家标准:hscual美国焊接协会标准:ercual-a1德国标准:sg-cual8
产品说明:铝青铜a1是一种不含铁的铜-铝基青铜.该合金具有良好的抗海水腐蚀性,以及在各种环境和温度下,对大多数常用酸都具有防腐性.该合金一般用于要求强度高的金属表面处理,如造船,化工,汽车等行业.
特性和用途：耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用化学成份(%重量)
铜 锌 铝 锰 铅 硅 杂质总量
cu zn al mn pb si total others
remainder 0.20 6.0-8.5 0.50 0.20 0.10 0.50
ercusi-a硅青铜焊丝hs211铜焊丝
硅青铜(c65600) 执行标准： gb/t9460: hscusi aws a5.7: ercusi-a din 1733 : sg-cusi3 应用描述：对铜锌合金和低铜合金的接合焊和加层焊。且低合金钢、非合金钢和铸铁的加层焊具有优良的耐磨性，适用于镀锌板mig焊接。建议用于大面积的tig焊接时需预热；在钢的多层焊接时，使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 3.5-4.0 s• m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3 固 相 线 910 ℃ 液相线 1025 ℃ 抗拉强度 330-370 n/mm2 延伸率 40 % 硬 度 80-90 hb 包装方式：轴材：15kg或12.5kg/盘，棒材：5kg/小盒，5小盒/大盒hs211硅青铜焊丝相当aws ercusi-a硅青铜：hs211/hscusi/ercusi-a
执行标准： gb/t9460: hscusi aws a5.7: ercusi-a
din 1733 : sg-cusi3
化学成分区域标准（%）
牌号 铜 铝 硅 锌 锰 磷 铅 锡 铁 其他
hscusi 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.20 ≤1.1 ≤0.5 ≤0.50
sg-cusi3 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤0.2 0.5-1.5 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.4
ercusi-a 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.50 ≤0.50
应用描述：对铜锌合金和低铜合金的接合焊和加层焊。且低合金钢、非合金钢和铸铁的加层焊具有优良的耐磨性，适用于镀锌板mig焊接。建议用于大面积的tig焊接时需预热；在钢的多层焊接时，使用脉冲电弧焊。
熔敷金属物理性能
导 电 率 3.5-4.0 s• m/mm2 密 度 8.5㎏/dm3
固 相 线 910 ℃ 液相线 1025 ℃
抗拉强度 330-370 n/mm2 延伸率 40 %
硬 度 80-90 hb特性和用途：机械性能好。铜合金氩弧焊及钢的mig钎焊用
ercual-a2铝青铜焊丝hs215铜焊丝
铝青铜(c61800) 执行标准： aws a5.7: ercual-a2 din 1733 : sg-cual10fe 应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。 熔敷金属物理性能导 电 率 6.5-7.5 s•m/mm2 密度 7.6 kg/dm3 固 相 线 1030 ℃ 液相线 1040 ℃ 抗拉强度 390-500 n/mm2 延伸率 35 % 硬 度 140 hb 包装方式：轴材：15kg或12.5kg/盘，棒材：5kg/小盒，5小盒/大盒hs215铝青铜焊丝
相当aws ercual-a2美国焊接协会标准:ercual-a2
德国标准:sg-cual10fe产品说明:铝青铜a2是一种含铁的铜-铝基青铜.该合金主要用于具有相同化学成分的铝青铜,锰青铜,硅青铜,某些铜镍合金,黑色金属和不同金属间的焊接,如铝青铜与钢以及铜与铜之间的焊接等.该合金也可用于要示抗磨损,防腐蚀部件的焊接.
化学成份(%重量)
铜 锌 铝 铁 铅 硅 杂质总量
cu zn al fe pb si total others
remainder 0.10 10.0-11.5 2.0-4.5 0.02 0.50 0.50
特性和用途：耐磨、耐蚀。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
h213锡青铜焊丝
ercusn-c sn8 cu rem. 耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用
chemical composition 化学成分（%）
执行标准
合金号
cu
al
fe
mn
ni
p
pb
si
sn
zn
其他
gb/t21652
qal9-2
bal.
8.0-10.0
0.5
1.5-2.5
0.5
0.01
0.03
0.1
0.1
1.0
1.7
熔敷金属物理性能及机械性能
physical properties and mechanical properties:
固相线
1045℃
液相线
1061℃
密度
7.6kg/dm3
抗拉强度
441n/mm2
延伸率
35%
布氏硬度
80hb
应用范围
introduction:
特别适合于低合金钢及不锈钢的焊接。流动性好，焊缝连接好，也适用于钢对铜的对焊接。应用于船舶制造，机械制造。在钢的多层堆焊时建议使用脉冲氩弧焊。
高锰铝青铜(c63380)执行标准：awsa5.7:ercumnnialdin1733:sg-cumn13al7应用描述：特加适用于耐腐蚀性要求高的铸铁、非合金或低合金钢上的加层焊。特别耐海水腐蚀的无锌的铜铝锰合金，具高抗张强度和高硬度。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:6.5-8.5硅:≤0.1锌:≤0.15锰:11.0-14.0铅:≤0.02镍:1.5-3.0铁:1.5-3.0其他:≤0.4
镍铝青铜执行标准：gb/t9460gb：hscualnidin1733:sg-cual8ni2应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准铜:余量铝:7.5-9.5硅:≤0.2锌:≤0.2锰:1.0-2.5铅:≤0.02镍:1.8-3.0铁:1.5-2.5其他:≤0.4
铝青铜(c61800)执行标准：awsa5.7:ercual-a2din1733:sg-cual10fe应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）铜:余量铝:9-11硅:≤0.10锰:≤1.0铅:0.02镍:≤1.0锌:0.02铁:0.5-1.5其他:≤0.4 <
《铜和铜合金焊丝使用说明》
执行gb9046-88标准
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛应用于钎焊碳钢铸铁及硬质合金刀具等。
铜及铜合金的焊接，可以采用各种焊接方法，几种常用方法比较如下：
铜及铜合金各种焊接方法比较
焊接方法 优点 缺点
氩弧焊 1、焊接质量好，操作容易
2、薄板厚板都适用，变形小
3、焊接速度高（熔化极） 1、设备费用贵
2、含锌高的黄铜较难焊接
氧-乙炔气焊 1、设备简单
2、薄板最适用
3、是焊接黄铜较合适的方法之一 1、焊接接头性能比母材差
2、变形量最大，易产生裂纹
3、铝青铜焊接困难
碳弧焊 1、设备简单
2、厚板最适用
3、变形量小 1、焊接接头性能差
电焊条手工电弧焊 1、设备简单
2、变形量小
3、焊接速度高 1、焊接工艺简单，质量差
2、脱渣困难
3、薄板不适用
采用氩弧焊是保证铜及青铜的焊接质量的有效方法之一，不但可以获得性能良好的焊缝，并有利于减少焊接变形。正确地选择填充金属，是紫铜氩弧焊获得优质焊缝的必要条件。为了保证焊接接头的力学性能及致密性，通常选用含脱氧元素（锰、硅、磷、钛等）的焊丝，如采用不含脱氧元素的紫铜作为填充金属，为了消除气孔和提高焊缝金属的机械性能，则应将铜气焊熔剂用无水酒精调成糊状，刷在焊接坡口上。紫铜及青铜手工氩弧焊，通常采用直流正接，这样能给与工件大量的热，并能采用较小直径的电极，而采用交流时电弧不稳。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气流量，并预热工件。焊接开始时，速度适当放慢一点，使金属得到一定的预热，以保证 焊透和获得均匀一致的焊缝外形。
用氧-乙炔气焊时应配合铜气焊熔剂共同使用。焊接铜及青铜应采用中性焰。由于铜的导热性高。因此气焊时，应选择较大的火焰能率，气焰过程中，要控制好熔池的温度。为了保证焊缝成型，可以采用垫板。紫铜气焊前，一般必须预热。高温的铜液容易吸收气体，而且晶粒容易长大，所以焊接层数越少越好。气焊黄铜时，为了减少锌的蒸发，应采用中性焰或轻微的氧化焰。由于气焊火焰温度低，焊接时锌的蒸发比电弧焊少，所以气焊是焊接黄铜最常用的方法，焊接时适当降低焊接熔池的温度，提高焊接速度，尽量减少熔池处于高温下的时间，以减少锌的蒸发和氧化。
碳弧焊也是焊接铜及铜合金常用的方法之一。碳弧焊的焊接工艺和气焊类似，所以焊丝及熔剂和气焊时一样。
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