随着社会的发展，环保骨架焊机在我国的应用也随之而使用的越来越广泛了，并且，该产品是焊接除尘骨架的重要焊接设备，今天，小编就为大家具体的介绍一下，该产品焊接的除尘骨架的使用寿命有多久？
该产品随着除尘骨架的需求而使用的越来越广泛了，并且，该产品是滤袋的肋骨，而且它应轻盈，能够便于安装和维护，它的框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。因此采用自然花岗岩，并且，该产品能够克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通bing。而且它的上部水槽为陶瓷结构，它的陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水，能够避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，它能够增强了除尘器的使用效果。并且，该产品安装简朴，它一般每节1米，在现场吊装半天即可安装完成，能够减少了施工周期。因此，该产品在我们的生活周围的应用也随之而使用的越来越过分了。
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，zui好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：
1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。
2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。
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