深圳市中图仪器科技有限公司以技术创新为发展基础，十年来始终致力于精密计量仪器、检测设备的创新研发，在专业领域拥有丰富的技术积累和实践经验，并拥有多项技术专利，是政府评定的国家级高新技术企业和软件企业。
   计量是产品质量的保证，是国家科技、经济发展的基础。随着科技的进步与中国经济的快速发展，对计量仪器的检测手段、检测速度、检测精度提出新的要求。中图仪器以发展中国计量仪器水平为己任，在不断提高产品测量准确度、保证检定/校准质量的同时，将先进的自动控制技术、数字图像处理技术、电子技术、计算机技术等融入了计量检测设备，实现了仪表校验过程自动化和数据的计算机管理，大大提高了计量工作的效率。
中图仪器采用ccd摄像技术与图像识别技术相结合检定指示表的方法，于2001年率先在国内研制推出了sj2000系列摄像式指示表全自动检定仪；之后又拓展研制了国内首创的zt6600全自动活塞式压力计、zt5000系列全自动压力校验仪、sw系列摄像式全自动水表检定装置、全自动小角度检定仪等。这一方法实现了检定过程中检测操作、数据采集、数据处理、打印报表各环节的全面自动化。引领计量检测进入“检定=装表+取报告”的自动化工作方式。
传统的仪表检定方式，须人眼读表、记数，工作效率低。把图像测量技术应用于仪表的检定，由ccd相机采集表盘图像、专业的检定软件进行图像处理、判读示值，读数误差明显优于人眼的识别。大大提高了指针式仪表检定的工作效率，为仪表检测带来了变革性的影响。这种技术还具有通用性强、准确、可靠等优点，已被应用于指针式指示表、指针式压力表、数显式指示表、数字压力表、水表、合像水平仪等的检测仪器上。
为了进一步提高仪器的检测效率，中图又进一步进行技术开发，将自动对焦技术应用在产品上。图像质量对图像识别起着至关重要的作用，因此自动对焦技术是数字成像系统的关键技术之一，此项技术的应用不再需要人工手动调节焦距、倍率和光源亮度，省去了检定前调节图像的清晰度过程中耗费的时间。
检定过程中除了保证检定数据要准确可靠，还须进行各项误差计算，仪表检定的原始记录、仪表的编号等信息也都要记录保存，这同样是一项十分费时、费力和繁杂的工作，尤其iso9000质量认证体系的普遍推行，对企业的仪表检定和计量管理工作提出了更高更严的要求。中图仪器通过对行业多年的了解和客户需求的积累，检定软件具备了检定点设定、数据采集处理、误差计算、检定结果判定、记录保存、自定义检定证书模版打印及等自动化功能。在全面提高了计量检定工作效率和自动化程度的同时，也满足了计量管理的需求。
中图仪器，专注于精密计量仪器和自动检测设备的创新发展，集光、机、电、信息技术于一体，用现代化的技术手段大幅提高测量效率，力图中国仪器技术之腾飞。
一、   产品概述
sj2310气浮式垂直度测量仪是运用气浮与真空吸附的原理实现精密导向的精密仪器，其主要用于如下几个方面的测量：
1）0-500mm/0-1000mm范围内垂直度及被测面直线度的高精度测量；
2）检测尺寸至500mm/1000mm内的0级、1级、2级以及部分00级各种类型直角尺的垂直度，以及被测面的直线度（选用相应配件）；
3）检测方箱的各个工作面相互垂直度。
这种仪器具有测量精度高、性能稳定、操作及维护方便的优点，但是由于技术难度较大，国内几乎没有生产，目前主要是极少数发达国家在生产。由于国外产品售价高，在我们国内没有得到普及推广。国内在检测垂直度方面主要还是使用传统的检测方法，比如光隙法、手动打表法等，这些方法操作过程比较繁琐，检测效率也比较低。本仪器将以较低的成本实现自动化、高精度、高效率的测量，为国内垂直度参数的检测提供先进且切实可行的手段。
二、   系统原理
本仪器包括导向装置、测量装置、驱动装置、气源控制装置、校对角尺、辅助夹具、电脑等。
系统原理图
1)        导向装置：包括主体和气浮滑座。
■ 主体本身是使用优质花岗岩精密加工而成的高精度直角尺。
    ■ 气浮滑座与主体组成运动副，滑座的每个导向面与主体导向面之间均有气浮，可以实现无摩擦上下移动。
2)        测量装置：包括高精度测头和夹持装置，安装在滑座上，随滑座一起移动，测头采集数据可以实时传输给电脑。
3)        驱动装置：包括电机和绕线轮等。绕线轮驱动拉绳牵引滑座上下移动。
4)        气源控制装置：包括气源过滤装置、稳压装置和控制阀门等。用以控制气体压力和流量的稳定，以保证滑座气膜厚度的稳定。
5)        校对角尺：用来检查和修正仪器自身的垂直度。
6)        辅助夹具：用以辅助固定被测件（如刀口形直角尺、平面直角尺等）。
7)        电脑：输入被测件信息、自动采集数据并处理数据结果。
8)        打印机：打印输出结果。
三、   产品使用方法
本仪器主要是运用气浮与真空吸附原理进行测量的，在测量的过程中都必须有气体作润滑，所以开机后系统会对气路气压进行检测。当气压处在设置的范围内时电机才能开始工作，否则系统蜂鸣器就会报警，电机无法启动。滑台上下移动过程中，真空吸附滑台的正负压气路均要打开。使用前滑台的初始位置位于最低位置处（此时测头距离大理石平板表面约10mm）。以下是具体使用方法。
1、    一般工件、三角形直角尺、圆柱形直角尺等单个测量面器具的测量；
1）             按下底部气浮按钮，使主体浮起，然后将测量仪移动到基准工作台合适的位置，松开按钮使主体底部与基准工作台面接触；
2）              仪器复位（测头距离基准工作台面约10mm处）；
3）              调整被检器具位置使其被测量面与测头相接触，当测头示值接近零时，使测头读数清零；
4）             在“输入检定信息”界面上设置被检器具的检定参数（如被测件类型、基本尺寸、测量点数、直角尺等级等）和相关信息（如被测件名称、生产单位、出厂编号、送检单位、设备编号、检定日期等），确定后点击“开始检定”按钮；
5）             测量完毕后点击检定界面上的“查看本次记录”或者“记录管理”按钮查看检定记录，并可进行修改、打印等相关操作。
2、    宽座直角尺、刀口直角尺等两个测量面器具的测量（有内角和外角的测量）；
1）              按照以上步骤2-4测量外测量面（外角α）的垂直度，如下图所示；
2）             外测量面测量完成后，软件界面上会出现一个提示对话框，提示进入内测量面（γ角）的测量，根据提示，调整好被测器具内测量面与测头的相对位置，当测头示值接近零时，使测头读数清零，然后重新点击检定界面上的“开始检定”按钮即可进行内测量面的测量；
3）             测量完成后，软件会根据输入的“两个基面之间的平行度误差”按照规程换算出内角β（换算公式见下图所示）。
四、   性能特点
1）     自动采集数据、自动处理数据并根据规程判定检定结果、自动生成报表，并可以预览、打印历史记录，包括表格形式或曲线形式的各检定点数据、测量的垂直度或直线度以及根据规程判定的检定结果等；
2）     测量精度高，使用精密加工而成的高精度优质花岗岩，并采用气浮式精密导轨和瑞士tesa测头进行精密测量；
3）      主体底部和各个导向面之间均为气浮式设计，可以实现无摩擦移动，使操作更为轻松方便；
4）      实时检测气源压力，防止气压不足磨损滑块；
5）      可使用软件或按键盒进行自动或半自动测量，使操作更符合实际测量要求。
五、   软件功能
1）      自动检定一般工件、三角形直角尺、宽座直角尺、刀口形直角尺、宽座刀口形直角尺、圆柱形直角尺等；
2）     自动采集数据、自动处理数据并根据规程判定检定结论、自动生成报表，并可以预览、打印历史记录，包括表格形式或曲线形式的各检定点数据、测量的垂直度或直线度以及根据规程判定的检定结果等；
3）      可按被检器具类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；
4）      可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；
5）      可将检定数据输出到word文档；
6）      具有备份和还原数据库的功能；
7）      中文界面，更符合国内用户操作习惯；
8）      具有仪器误差修正功能；
9）      可根据客户特殊需求，定制检定记录报表和检定证书的格式。（选配）
六、   技术参数
型号：0-500mm
测量范围: （0-500）mm
重复性:  0.3μm
正向综合示值误差:  ±（0.3+l/500mm）μm, l为被测长度，以mm为单位
外形尺寸:  540mm×250mm×890mm
整机重量:  ＜90kg
气源: 除油除水洁净气源，气源压力（0.6-0.8）mpa，过滤精度≤1μm
电源: 220v，50hz
型号：  0-1000mm
测量范围:  （0-1000）mm
重复性:  0.4μm
正向综合示值误差:  ±（0.5+l/1000mm）μm, l为被测长度，以mm为单位
外形尺寸:  640mm×260mm×1330mm
整机重量:  ＜180kg
气源:  除油除水洁净气源，气源压力（0.6-0.8）mpa，过滤精度≤1μm
电源:  220v，50hz
七、  使用环境要求
1）     环境条件：（20±1）℃，温度变化≤1℃/h，相对湿度≤70%；
2）      平板工作面清洁，无凸起颗粒物或污垢；检验现场无振动和气流干扰。

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