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类别单质	品牌thisis品牌
CASCAS4015

吹扫剥离
在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差别很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。
1.1.3冲击剥离
干冰颗粒在压缩空气动力推动下产生动能(e)和冲击力(f):
e=?mv2，式中：m—干冰颗粒质量（kg）；
v—干冰颗粒在压缩空气作用下产生的速率(m/s)。
f·t=m·?v，?v=v1-v2，式中:m一干冰颗粒质量(kg），
v1—干冰粒冲击被清洗表面前速率(m/s ) ;，v2一干冰粒冲击被清洗表面后的速率(m/s);f为冲击力(n);t为冲击时间(s)。
干冰清洗技术工作原理
2.1干冰颗粒的动力作用
干冰清理技术目前在国外工业清洗、模具清洗、轮胎铸造行业应用广泛，已经成为官1方指1定清洗清理方式。国内近年来也逐渐被广泛使用和认可。干冰清洗技术是利用特定的干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机）制备直径约3mm的干冰颗粒，运用干冰清洗机（干冰喷射器、洗模机）高速(超音速)喷嘴将干冰颗粒喷射于基材表面进行预处理或除去涂层。由于其动力是冰粒质量与其喷射速度在一定时间段内的乘积，突驰系统将干冰推动至相当高的速度以获得***1大的撞击力应用于清洗工件，因为干冰硬度较低，而且不象其它的喷射介质密度高，因此纵使有一个强大的冲击力直接垂直作用于工件表面，干冰粒喷射出来的破坏作用效果与其它的介质(研磨粗砂、砂粒、pmb等)相比仍是***1小的，对工件表面几乎没有任何伤害。同时，干冰粒几乎在与工件表面碰撞的同时由固态升华为气态。简言之，喷射出来的能量很少被转化到涂层或工件上。故突驰干冰喷射工艺可被认为是一种无研磨碰撞的技术。
干冰清洗在提高聚酯热煤炉热效率中的应用
干冰清洗是使用于冰介质（颗粒）通过压缩空气加速度来撞击所需清洗的表面，干冰撞击瞬时结合能量的损失及非常迅速的热能传递，使污物表面降温脆化，干冰颗粒在污物与表面之间瞬时从co2固体变成气体，千分之几秒时间内co2体积膨胀800倍，使污物脱离表面。清洗下来的污垢，减少了后道工序的热损失，提高了效率。干冰粒子的硬度相对于其他材料低，清洗过程中依赖粒子高速度来达到撞击能量，粒子高速度是通过超音速推进器来实现的。干冰粒子为低温（-78.5℃）介质，清洗过程中干冰对被清洗污物表面热感应产生热效应，使清洗污物表面与干冰之间产生温差，不同材质之间温度下降使表面污垢龟裂，此时干冰撞击而破坏了表面污物的完整性，污物剥离表面，同时干冰气化将污物带走，达到清洗之目的。干冰清洗技术属于划时代除垢的新技术，目前应用于模具清洗、电器除垢、发电机组及静电除污等。

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