四川巨子超微科技有限公司（绵阳巨子粉体工程设备有限公司）位于中国科技城“两弹”故乡-绵阳，由国内最早气流粉碎分级机研发团队组成。依托亚洲最大航空风洞群-中国空气动力研究与发展中心民用技术成果，近二十年从事粉碎分级设备专业研究、生产的历史，已发展成为国内具有独立知识产权技术优势，专业研发生产超微粉碎分级设备的高新技术企业，西南最大的超微粉碎分级研究、生产基地。
        目前公司研发生产制造十二个系列一百五十余个型号的各型机械粉碎机、气流粉碎机、气流分级机，整体研发能力和综合实力国内名列前茅，技术水平处于国际同步，国内领先水平。
        公司成立以来，一直致力提升企业科技实力和产品科技含量，目前公司已获得14项自主知识产权，专利产品覆盖率已达到90%，形成了独特的市场竞争能力，也因此成为是绵阳市和四川省级知识产权试点单位。公司分别于2006年，2008年被评定为“四川省高新技术企业”，于2008年顺利通过iso9000质量体系认证；“jzf型自密封高精度超微系列分级机”已经获得了国家“创新基金”资助；公司总经理曹志国于2010年获得绵阳市创业明星称号和政府奖励，2012年曹志国总经理被聘为成都理工大学教授并合作成立研究生工作站、粉体科学联合实验室。
        加入粉碎设备工厂店，四川巨子超微科技的发展将会越来越好。
公司的技术优势：
   1、气流粉碎、气流分级、机械粉碎、整形技术（形貌控制）、粒度分布控制技术拥有二十多项专利，一项发明专利（已受理），是四川省专利。
   2、在sic磨料行业，巨子是业内绝对的老大，一直被模仿，从未被超越。占有50%左右的市场份额。
   3、稀土行业：首创的机械粉碎用于氧化铈行业，能耗低、料分布好，颗粒形状好，成为行业的首选。
   4、复印机、打字机行业的墨粉：成品率高，能源低，颗粒形状好（功率小）；
   5、锂电池行业：正极材料、磷酸铁锂、锰酸锂和三元材料的粉碎分散、粒度分布及纯度、形状控制；负极：石墨：整形、土豆状。
   6、金属材料的粉碎、分级、易燃易爆、氮气保护、防氧化。
      如：钴粉、羰基铁粉、合金粉、还原铁粉、铝粉、锌粉。
气流粉碎原理简介压缩空气由流化床四周相对的超音速喷管加速后进入流化床,在流化床粉碎机内相互撞击形成粉碎腔。物料由加料口进入流化床粉碎机内,在气流的带动下,物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的细粉由上升气流携带进入流化床上部的涡轮分级机,分级机对合格的物料进行分级后进入旋风收集器(如需要几个粒径段的产品,则加设多台立式涡轮分级机)。更细的尾料部分则由气流携带进入布袋除尘器,经布袋过滤后,尾料进入除尘器下部的出料口,纯净的空气排空。就气流粉碎主机个体而言,主机没有任何运动部件,也没有任何电机等传动装置,空压机产生的高压空气通过粉碎机的气流喷嘴瞬间释放到粉碎主机内部,粉碎主机内部没有传统的“磨环”、“磨球”、“磨轨”等粉碎介质与物料接触,物料通过高压空气带动,在粉碎主机内部相互碰撞,达到粉碎目的。整个粉碎过程没有传统的长时间施压及磨擦作用,物料受自身相互的碰撞力而粉碎,粉碎过程与设备材质没有联系,适合高硬、高纯、热敏性物料的粉碎,且没有传统的设备磨损问题。本机标配为一个立式涡轮分级机,粉碎、分级相互配合、同步完成,通过变频调整分级机的转速,可任意调整产品细度。如一个加工流程,需多个粒度段的产品,可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个,使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。本机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、pvc。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。设备整体可选用碳钢、不锈钢或其它指定材料,内衬也可根据需要定制。

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张涛
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