1.采用智能控制，可生产任意形状的钢筋，可靠性高具有故障识别及报警功能。
2.一人即可上机操作，生产效率高，可代替20—35名工人生产效率。
3.省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径6—10mm盘条；双线直径6-8mm盘条。
4.设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，节省材料的浪费。
5.采用先进的计算机数字控制系统，能够直接的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。
6.从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋
数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故，将会造成人员或机器的损伤。因此，设备的操作人员必须进行严格培训，熟悉机器的功能、特点和操作方法，严格按使用手册的要求进行操作。
开机前准备
1 操作人员必须戴好安全帽及防护手套，否则不准进入现场。
2 确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后果。
3 为使设备具备良好的工况, 开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。
4 检查各箱体、减速机内润滑油是否充足. 应使润滑油处于油标的中间偏上位置，油面过低应及时补充润滑油。
5 检查各部位是否有螺丝松动现象。
6检查气源、电源是否都已经接通，pe线接至接地点上。
7 检查各电器线路开关、检测开关等是否正常， 检查各气管是否完好。