{精}商品详细介绍
本机床可用于各种圆柱体零件及环形套类零件的通磨磨削以及圆锥体和各种成形回转体零件的无心切入磨削。适用于成批和大量生产的需要。
机床主要特点
砂轮直径φ600、宽度400（300）磨削能力强，使用寿命长。
砂轮、导轮采用双支承动压轴承结构，磨削承载力强。
磨架采用静压导轨结构，移动灵敏，能实现微量进给并具抗震性，导轨不易磨损。
导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。
机床为双面移动布局，托架固定在床身上，导轮架仅作调整运动，工件位置不变，易于配备各种送料装置，便与自动化。
机床进给机构采用日本安川伺服电机，驱动滚柱丝杆使磨架产生微量进给，刻度值1μm/每次，分辨率0.5μm。
砂轮修整器与导轮修整器往复移动采用电动驱动滚珠丝杆方式，无级调速，修整器低速移动性能好。
砂轮旋转能采用交流变频无级调速，当砂轮直径变小时，可升高转速以保持恒定的使用线速度。
机床控制系统可根据需要配置各种制定品牌的电气、气动、液压等元器件，电箱配备热交换器。
主轴润滑油经油温冷却机处理，使油温恒定，年度恒定，主轴运转稳定。
mk10100数控无心磨床{长}
商品详细介绍
1.机床概述：
本公司在消化吸收国内外众多机床的基础上开发的新一代数控无心磨床，精度高，刚性好且造型美观大方，操作调整方便。性价比高。
{精}主要用途和特征
{长}机床的主要用途
{长}本机床采用砂轮架固定，导轮架移动的布局方式，主要用来对精度和要求高表面质量的各种卷类、轴类零件的外圆柱面进行通磨。切入功能的还可对各种阶梯、锥形和圆形回转体表面进行半自动切入磨削，机床适宜于小批和成批生产中应用。
机床主要特点
（1）、床身为整体浇注，结构合理刚性好。床身上设置专用的冷却水通道，有效减少了床身的热变形，稳定性能好。
（2）、砂轮为悬臂式结构，更换砂轮方便。砂轮主轴采用多片式轴瓦动压油膜轴承，轴瓦为球头支撑，能自动调整位置，承载抗震性好，吃力大寿命长。砂轮宽200㎜。
（3）、导轮为悬臂式结构，更换导轮方便，导轮主轴轴承为1：30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高。导轮宽200㎜。
（4）、导轮调速采用交流变频无级调速，电气控制系统采用数控系统控制。
（5）、导轮架进给采用伺服电机带动高精密滚珠丝杆，进给导轨为平v型贴塑卸荷导轨，接触面积大刚性好，抗震性能好。进给灵敏，磨损小寿命长。
（6）、单轴时砂轮、导轮修整器往复均采用油缸驱动。
（7）、两轴时砂轮修整器进给和往复均为钢导轨结构，修整进给为伺服电机滚珠丝杆驱动，进给灵敏经久耐用。修整往复为减速电机拖动,速度变频调速。导轮架可以自动补偿修整器的修整量。
（7）、三轴时砂轮修整器进给和往复均为钢导轨结构，伺服电机滚珠丝杆驱动，进给灵敏经久耐用。可实现插补修整，用于仿形切入磨削。导轮架可以自动补偿修整器的修整量。
（8）、本机床为模块化设计，机床还有一些上下料结构的模块，能实现如水泵轴，皮辊芯轴，减速机轴，十字轴，气门钉等零件的自动或半自动磨削。用户可根据自己的需要进行配置选购一些专用附件。
{精}本机床适用几何精度和粗糙度要求很高的圆柱形零件进行通磨磨削的高精度通磨无心磨床，加工范围2-50mm
特性：
1.砂轮主轴轴承采用静压轴承，节流器采用薄膜反馈节流器。
2.导轮主轴采用双支承结构形式，轴承为三片球头支承动压滑动轴承。
3.砂轮主轴、导轮主轴均采用38crmoala合金钢制成，几何精度高。
4.砂轮架导轨采用封闭式静压导轨，保证了微量进给的准确性。
5.砂轮、导轮修整器的往复移动、均采用液压无级调速。
6.导轮采用交流电动机传动，变频无级调速。
主要规格：
1.磨削直径 2-50mm
2.磨削轮规格 p450x150x250mm
3.导轮规格 p350x225x203mm
4.磨削轮转速 790r/min
5.导轮转速
（1）工作转速 15-100r/min（无级）
（2）修整转速 130r/min
6.导轮回转角度（垂直平面内） 0°-5°
7.砂轮架进给量
（1）进给手轮每转进给量 0.20mm
（2）进给手轮每格进给量 0.001mm
8.导轮架进给量
（1）进给手轮每转进给量 0.50mm
（2）进给手轮每转进给量 0.005mm
.导轮修整器回转角度（水平面内） 0°-5°
10.砂轮修整器刻度盘每格进给量 0.002mm
11.砂轮修整器刻度盘每转进给量 0.20mm
12.导轮修整器刻度盘每格进给量 0.01mm
13.导轮修整器刻度盘每转进给量 1.25mm
14.砂导轮中心连线至托架底面高 250mm
15.冷却泵流量 50l/min
16.机床总功率
（1）砂轮电机功率 7.5kw
（2）导轮电机功率 2.2kw
（3）液压泵电动机 &
江苏南元机床集团有限公司
13428370835
中国 无锡