蓄热球分类
1、耐火球按铝含量划分
普通耐火球：适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉
高铝耐火球：高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
2、耐火球按种类划分
耐火球：铝含量45-90，硅含量10-70，铁含量≤1。
刚玉耐火球：铝含量90-98，硅含量0.5-5.0，铁含量≤0.5。
低硅耐火球：铝含量90-98，硅含量≤0.3，铁含量≤1。
蓄热球理化指标
性能/种类
空分用热瓷球
加热炉用蓄热球
al2o3
20-30
45-75
sio
≥92
≥95
fe2o3
≤1
≤1.5
热容量（j/kg.k）
≥836
≥1000
导热系数（w/mk）
2.6-2.9
耐热变温差（ ℃）
20~800
20~1000
耐火度 （℃）
1550
1750
抗压强度（n）
800-1200
1800-3200
堆重（kg/m）
1300-1400
1500-1600
蓄热球用途
蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
蓄热球通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。
耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温锻烧制成的,它具有以下特点：
  1 、机械强度高 , 使用周期长 ；
  2 、化学稳定性好 , 不与物料发生化学反应 ；
  3 、耐高温性能好 , 最高耐热温度可达到 1900°c 。
【蓄热球的特性】：
1）比表面积可达到240m2/m3。
2）众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。
3）蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。
4）高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。
5）因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。
6）蓄热小球具有抗氧化、抗渣性强的特点。
7）陶瓷小球的更换、清洗非常方便，并可重复使用。
【蓄热球的应用领域】:
 蓄热球适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用，特别适用于钢铁行业蓄热式加热炉、蓄热式钢包烘烤器、空分行业空气分离设备蓄热器、有色金属行业蓄热式熔炼炉，也可用在大型锻造厂蓄热式台车炉、蓄热式电锅炉、蓄热式焚化炉等行业做蓄热载体。
  蓄热球通过对煤气（高炉、转炉）和空气双预热（油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式），可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%，排烟温度降至小于150度，产量提高 15-20%，钢坯加热时间缩短50%，氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。
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