汽车塑料件的涂装
塑料由于表面光滑、极性小、润滑性差，所以行程的涂膜对它的附着力较差，一般在涂装钱要进行表面预处理。不同制法的塑料涂装工艺也有差别，如注塑成型的热塑性塑料，包括ABS（聚苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物）、PP（聚丙烯）等属于硬脂和半硬质材料，涂膜对他们的附着力较差，所以涂装时要选择合适的涂装前处理工艺，并使用适应性好的涂料品种才能获得良好的涂装效果。涂装时一般也分为底漆和面漆两步工艺。目前针对聚丙烯和尼龙底材，都开发出为提高涂膜与基材结合力的专用底漆。经表面处理后喷涂这种底漆，然后晾干3-5min,即可按正常喷涂方式进行面漆喷涂，获得较好的涂层。模压成型的塑料件主要是玻璃纤维增强的不饱和聚酯，它的耐热性好、强度高，但因底材有孔，涂装时应注意它易产生气泡。反应注射成型的塑料件是软质材料，所以涂装时要特别注意使涂层的柔韧性与塑料保持一致，以免发生涂膜开裂、脱离。由于塑料耐热性差，不能使用高性能的烤漆，只能使用可在81摄氏度以下低温强制干燥的烤漆，所以可选择的涂料品种有限。目前对汽车塑料件涂装使用的涂料主要是单组分漆、双组分漆两类，如双组分聚氨酯漆、热塑性丙烯酸漆、不饱和聚酯漆等。其中底漆一般采用环氧、丙烯酸、聚氨酯、不饱和聚酯等涂料。其中不饱和聚酯漆有较好的填孔性能，能行程坚硬耐磨的涂层。面漆主要使用聚氨酯漆、丙烯酸漆和不饱和聚酯漆，也可以使用硝基漆、酸催化氨基漆及醇酸树脂漆
新闻来源：
咨询电话：1392224789