盘式连续干燥器的工作原理，特点简介：
　盘式连续干燥器是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需配备喷雾干燥所必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
    盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主轴、转动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入导热介质。干燥盘在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在干燥盘上在耙叶运动的作用下做圆周运动，自上层落入下层。物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动，在运动过程中被干燥盘加热，进行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量，确定干燥盘层数（干燥面积）。盘式干燥器立式工作，湿物料由顶部的加料口加入，通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出，整个干燥过程密闭操作，从物料中释放出的湿气由干燥器顶部的尾气管直接排入大气，该尾气主要成份是水蒸汽，不存在被干燥产品的夹带，也不会产生对环境的污染。干燥器排出的冷凝水集中在一个管道，可返回锅炉或重复利用。
二、 物料特性：
　　根据用户提供，物料初始含湿量为２０%，最终含湿量１２%，每小时干燥１００吨湿物料，湿分为水。设备材质要求为全碳钢型。
三、 工艺流程简介
由前道岗位来的含湿量２０%的湿物料，由皮带输送机输送到盘式干燥器顶部的布料斗中，通过布料斗将物料均匀加入盘式连续干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入０.４ｍｐａ饱和水蒸汽，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥目的。已干物料从干燥器底部的排料口通过排料斗排出，从物料中逸出的湿汽由被蒸汽散热器加热的热空气携带，在排湿风机抽吸下通过设在干燥器顶部的排湿口排出。

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