供应优质粘胶纤维纱线40支
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2．1纺纱工艺流程
2．1．1纱线品种
   胶纤维纯纺纱线18．5 tex
2．1．2工艺流程
    a002c型自动抓棉机→a045型自动混棉机→a036b型豪猪开棉机→a092a双棉箱给棉机→
a076c单打手成卷机→fa204b型梳棉机→a272f型预并条机→a272f型并条机
→a453b型粗纱机→fa502型细纱机→1332m型络筒机。
纺纱过程采用小量试纺进行，对胶纤维及涤纶采用并条混合法，为了满足不同混纺比的需要，
同时又实现纤维**程度的混合均匀，对阻燃粘胶生条和莫代尔及涤纶生条的定量
加以改变并进行三次并条。
纺纱工艺参数及产品质量
．1开清棉工序
    在开清棉工序采用了“短流程、低速度、多松少打、少落”的工艺原则，
主要以开松为主，以减少返花现象和避免纤维受损伤而造成棉结过多。
．2梳棉工序
    梳棉工序采用“轻定量、低速度、小张力”的工艺原则，
主要目的是少伤纤维和顺利转移。结杂严格控制在7粒／g以内。主要工艺参数见表
梳棉工序的主要工艺参数
3粗纱工序
    由于开发的是针织纱线，要求捻度均匀且偏低。捻度高容易导致编织时纱线扭结，
影响成圈，而且纱线变硬，使纱线产生歪斜。粗纱工序采用“重重量、小张力、低速度”的工艺原则，
生产过程中应注意机后劈条现象。粗纱工艺的主要工艺参数见表
对于不同的纱线，采用不用的捻系数，
粘胶纤维／涤纶混纺纱线50／50设计捻系数为61．7，70／30为64．1，80／20为66．
在以上工艺条件下，粗纱的uster条干cv值如下：纯纺纱线为5．35％，
粘胶纤维／涤纶50／50为4．49％，70／30为3．93％，80／20为4．57％。
粗纱主要工艺参数
注：实际总牵伸倍数，依不同的混纺比而不同。对于混纺比为50／50的粗纱采用7．39，
其他混纺比采用6．96。阻燃粘胶纤维混纺实际总牵伸倍数为7．39。
细纱工序
    在细纱牵伸过程中，应注意保持牵伸力与握持力两者之间的平衡，使纤维有规律地向前运动，
形成均匀的纱条。细纱工艺参数设置见表5，成纱质量见表6。
络筒工序
    络筒工序会对纱线质量造成恶化。阻燃粘胶纤维经络筒后，成纱棉结、毛羽会大幅度增加，
因此，在络筒工序中应采取“低速度、小张力”的工艺原则，尽可能减少成纱质量的恶化，
络筒线速度最终控制在500 m／min。

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潍坊杰森纱线有限公司
苑琪
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