你的工作或许将在20年内不复存在：到2036年，机器人和人工智能将“淘汰”所有人类工人。这是美国斯坦福大学研究员、世界ji人工智能专家维威克·沃德瓦的一个论断。世界经济论坛发布的报告也显示，未来5年将使15个主要经济体失去710万个就业岗位，而同期技术进步将仅带来200万个新工作岗位。
高速精密冲床有那些机械特性？
高速精密冲床有那些机械特性
1、高速冲床身材料采用高牌号、高强度铸铁并经去应力回火及自然时效处理，确保其变形系数小，精度稳定。
2、润滑系统采用全封闭强制润滑，独创的工业风道设计，使冲压过程中的主体冷却更快、更自然。
3、高速冲床高精度的加工设备，严谨的工艺保证，多种（包括磁滤头在内）过滤系统，确保机构的动摩擦系数＜0.03。
4、油压锁固系统——采用250㎏ｆ／cm＆sup2；，高压自动锁固系统，方便操作并保证锁固力，牢固精que。
5、配备标准反向动态平衡装置，实现高速运转的工作平稳性，提高主要零件的使用寿命。
6、微电脑控制系统——直接显示冲床工作状态和故障情况，上死点停止控制，便于模架与系统自检，方便了解与排除故障。
7、空气压力系统——全部采用smc标准元器件，保证系统工作的稳定性。
8、校模操作控制系统，结构设置分离，功能相互自锁，提高操作的安全性，校模的可靠性与准确性。
9、对冲床主要系统（空气、润滑、压力锁固）——采用了压力显示，压力开关保护等措施，提高系统的稳定性。
10、高速冲床导向装置采用三圆柱定位导向，精度准确、稳定，检测维修方便。
高速精密冲床冲压后的产品表面质量
在使用高速冲床冲压的材料质量要求，包括以下几个方面
1、材料的表面必须光洁平整，无划痕，无气孔和缩孔。
2、材料的断面没有分层现象，没有明显的机械性能损伤。
3、材料表面无锈斑，无氧化皮及其它附着物。在高速冲压过程中，表面质量好的材料，可获得表面光洁，质量较高的工。并且在变形过程中不易破裂，不易损伤模具。
综上，高速冲床在冲压过程中，对产品的表面的要求还是比较高的。
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