金属切削屑离心脱油甩干机|金属屑甩油机、高速脱油机主要特点如下： 40型
1、高速旋转，离心甩干，迅速去除金属切削屑（铁屑、铝屑、铜屑等金属屑）中掺杂的防锈乳化切削油、防锈油、切削液、乳化液等液体；通过离心脱油机下部的出液管，可以轻松实现切削油、防锈油、切削液等液体的回收再利用。
2、金属屑离心脱油机内篮采用不锈钢材质，坚固耐用，活动式设计，脱油机内篮可提出，方便金属切削屑上料和卸料。脱油机内篮根据金属切削屑离心脱油的要求进行优化，内部光滑顺畅，方便金属屑装入和倒出。
3、离心脱油机，操作方便，安全可靠
4、功能实用，结构成熟，工作可靠，价格实惠 。
高速脱油机引进国外先进技术，与国内实际情况相结合而研发制成的，该产品适用于各种机械五金标准件、紧固件、轴承、电子配件等和有色金属车加工切削屑高速脱油，和油炸、膨化类食品的高速脱油。本高速脱油设备按照日本田中技研脱油机技术数据制造，在日本原机的基础上进行两大改进。适用于金属切削屑的快速脱油。
工作原理
脱油机工作时，利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部，这两部分是收集油的部分，另外，在脱油机的内壁有数十个竖直的槽，统一的排列，可以使液体流畅地流动，特别遇到细小的东西的时候，金属丝的内壁残留物，外部形成一个真空空间，把油充分脱净。
主要机构：
1、 保持1度的倾斜，利用离心力使液体向上流。
2、 在这两部之间，内壁有8-10个3-4毫米的小孔。
3、 金属丝屑和细碎的粉末型物质隔离开来，提高脱油率。
4、 外壁不需要开很多的孔，中间坚固脱油率自然变高。
特征：1、 脱油机具有脱油的理想状态。
a、 轻巧的设计，使用简便。
b、 出油用的槽是有上部的数十个3-4毫米的孔组成，外壁的其他地方没有孔，四周虽然薄但十分坚固。
c、 不用担心上部边沿槽的油会溢出来，在机械的四壁也有数个槽。
d、外周锥形的设计，容易把卷曲的切削屑取出。
2、 标准式的计时开关，使脱油工作有控制。
3、 脱油机的桶的放入和取出的设计得更加方便。
4、 1400转的高速设计，平衡的旋转方式特殊的轴承结构，可以减少震动。
5、 物品不平衡的时候，只要把桶的前后简单调整一下，震动就没了。
6、 难以安装的时候，可以不断地移动位置，也可以安装辅助设施使用。
脱油机使用说明：
1.在开机使用前,应先检查电源的接合,转筒的固定位置是否正确,接上电源,打开上盖,接通电机开关,让转筒空转运行,转向应与壳体内指标箭头示向相同,接同电热丝开关,数分钟后可有热风排出,若电热丝经过5分钟工作仍未有热风排出,应停机检查电热丝排风口是否堵塞.
2.干燥工作应放下盖子,装卸工件要停机,注意工件要均匀分布在转筒内,否则会离心力不平行,使脱油机猛烈摇动.转筒装工件不能超载,也不要过满,若干燥工件细小密度大,或易储存液体,先离心干燥1-2分钟,取出转筒,将工件翻动位置,再进行离心加热干燥,以达到满意的效果.
3.要使转筒停转,先将电机关停,再用脚踩刹车板.脱油机可不加热进行单独离心干燥,但不能关停电机单独加热进行干燥.
4.使用脱油机前,应参读说明书,懂得操作原理,为确保安全生产,应经常检查及保养好脱油机,定期向轴承添加优质润滑油脂,保持脱油机良好性能.
常见的故障及排除方法：
a.转筒不转动 1.原因：电机烧坏、缺相或皮带松脱破段； 2.解决方法：更换电机/检查各开关接触是否良好/保险丝是否烧断/调整电机位置或更换皮带。
b.温度不正常 1.原因：风叶逆转、发热管烧坏或发热管导电线烧断；2.解决方法：对调电源相线,改变电机转向/更换发热管/更换发热管导电线。
c.振动或噪音大 1.原因：工件放置不均匀、干燥机安装不稳、轴承失油、轴承破损、轴承座固定螺栓松动；2.解决方法：停机并将工件放置均匀/重新安装平稳干燥机/从压油杯中注入足够的高温润滑脂/更换轴承/从新将轴承座固定螺栓紧固。
d. 制动失灵 1.原因： 刹车皮损坏过多 2.解决方法：更换刹车皮
高速脱油机主要技术数据型号da-40
转速 1400/分
功率 0.75kw
处理能力 26kg/次
容量 20l
脱油时间 2-3分/次
整机重量 110kg
防震机构 离合器
东莞市天天自动化设备有限公司
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