众所周知,一台波峰焊锡机在正常生产时,8小时内所产生的锡渣量为3-4kg,有些甚至达到6-7kg,各使用单位通常对锡渣的处理方法是:
v 1、将锡渣当废品卖掉(价格太低)
v 2、与锡条供应商换锡条(对换率太低)
v 3、购买还原机将锡渣还原(投资大,回收时间长)
v以上各种处理方法,都没有从根本上解决锡渣问题,不能给您降低生产成本。
有什么好方法吗? 最好的方法:就是不让锡渣产生!
怎么做?
本公司生产的节能型波峰焊炉胆,是一种新研制出来的、 能够从根本上减少锡渣量、直接降低生产成本,使波 峰焊发生了革命性的改变,真正做到零浪费。
具体有以下特点:
v 8小时内所产生的锡渣量为1-2kg(无需氮气,无需任何防氧化剂)； 您的pcb板多宽,就将锡波调到多宽,调节范围在150-300mm,减少锡面 与氧气接触,降低氧化量。 v 锡池容量:270kg,与其他同类产品的450kg锡容量相比,可直接减少锡条成本180kg。炉体采用外热式加热、温度稳定、炉内清洁、维护方便,同时在使用过程中减少耗电量40%降低日常使用电量成本,日常维护简单,将原来的一星期左右一次的喷口维护周期延长至45天左右,减少停线保养时间大大提高机器稼动率。 v 与氧气接触,降低氧化量。锡池温度稳定性良好: 侍服器加工厂经过对炉胆锡槽锡池温度在连续生产的制程条件下对锡池温度和精神文焊点温度稳定性做cpk测试,其结果完全符合无铅制程要求。

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余德意
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