wen-105型钢铁常温单组份发黑剂
该产品发黑无须加温，无有害气体产生，可改善操作条件，用以取代碱性高温发黑。它具有溶液稳定，发黑时间短,黑色均匀不褪色，防腐性能强，发黑的颜色会随存放时间的延长而加深。适用于钢铁制品的发黑。
主要技术指标：
浓缩液的技术指标
工作液的技术指标
外观
蓝绿色透明液体
淡蓝色乳浊液
比重
1.01±0.02
1.00±0.02
贮存期
一年
ph值
1-2
2-3
发黑膜的技术指标：
1、 外观：均匀致密，颜色呈黑色。
2 、抗腐蚀能力：硫酸铜检验液点滴试验>20s。
使用方法：
1、用水按1：4（体积）稀释成工作液。注意：工作液最好现配现用，先少配一点，处理到发黑效果下降时，按比例添加浓缩液。最好使用3-5天后换槽。
2、将经过除油、除锈后的洁净工件浸入工作液中。
3、发黑8分钟以上，取出清水冲洗干净后沥干水分，浸封闭剂约2风钟，取出沥干或烘干立即浸油。
工艺流程图：
装框→去油→水冲洗→漂洗→去锈→水冲洗→漂洗→常温发黑→水冲洗→漂洗→浸封闭剂→热风吹干或烘干→浸防锈油
a、前处理工序：
1、 去油：凡需发黑的零件，务必先将其表面油污除干净（去油方法：可用金属表面脱脂剂。我公司有配套产品），否则容易出现花斑。
2、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。注：不能将脱脂剂带进除锈剂中。
3、 去锈：工件浸入除锈剂1-5分钟直到表面光亮无锈取出。(如工件无锈，此工序可省)。
4、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。注：不能将除锈剂带进发黑液中。
b、发黑工序：
将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，每间隔3-5分钟上下提动1次，浸5-8分钟以上取出，自来水冲洗。注：刚配槽时处理时间适当要短，随着发黑液的消耗，时间可适当延长，直到发黑比较困难时添加浓缩液。工件发黑后需冲洗干净，不能将发黑液带进脱水油中。
c、后处理工序：
方法一：浸封闭剂约2分钟，取出沥干或烘干立即浸油。
方法二：将冲洗后的零件浸热水烫干，再浸封闭剂烘干。
注：所有性能测试须在发黑膜真正干燥以后进行（约24小时以后）。
其他说明：
1、 发黑膜层附着力随着存放时间的延长而增加，每公斤产品发黑面积约为2-4 m2。
2、 本发黑剂在发黑的过程中有少量沉淀，但不影响发黑质量。
3、 本品需贮藏于阴暗处，防止日晒，不能超过一年。
wen-106型钢铁常温双组份发黑剂
该产品为106a和106b两剂，发黑无须加温，无有害气体产生，用以取代碱性高温发黑。它具有溶液稳定，发黑时间短,黑色均匀不褪色，防腐性能强，发黑的颜色会随存放时间的延长而加深。适用于钢铁制品的发黑。
发黑膜的技术指标：
1外观：均匀致密，颜色呈黑色。
2、抗腐蚀能力：硫酸铜检验液点滴试验>20s。
使用方法：
1、用106a两份加106b一份混合后用水稀释到4倍（体积）成工作液。注意：工作液最好现配现用，先少配一点，处理到发黑效果下降时，按比例添加浓缩液。最好使用3-5天后换槽。
2、将中和剂1：3兑水，配成工作液；
3、将经过除油、除锈后的洁净工件浸入工作液中。
3、发黑5-8分钟以上，取出清水冲洗干净后沥干水分，浸入中和剂2-3分钟，取出沥干或烘干立即浸油。
工艺流程图：
装框→去油→水冲洗→漂洗→去锈→水冲洗→漂洗→常温发黑→水冲洗→漂洗→中和剂→热风吹干或烘干→浸防锈油
a、前处理工序：
5、 去油：凡需发黑的零件，务必先将其表面油污除干净（去油方法：可用金属表面脱脂剂。我公司有配套产品），否则容易出现花斑。
6、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。注：不能将脱脂剂带进除锈剂中。
7、 去锈：工件浸入除锈剂1-5分钟直到表面光亮无锈取出。(如工件无锈，此工序可省)。
8、 水洗：水洗0.5-1分钟，再用流动水漂洗。注：不能将除锈剂带进发黑液中。
b、发黑工序：
将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中，每间隔3-5分钟上下提动1次，浸5-8分钟以上取出，自来水冲洗。注：刚配槽时处理时间适当要短，随着发黑液的消耗，时间可适当延长，直到发黑比较困难时添加浓缩液。工件发黑后需冲洗干净，不能将发黑液带进脱水油中。
c、后处理工序：
浸中和剂约2-3分钟，取出沥干或烘干立即浸油。
注：所有性能测试须在发黑膜真正干燥以后进行（约24小时以后）。
其他说明：
4、 发黑膜层附着力随着存放时间的延长而增加，每公斤产品发黑面积约为2-4 m2。
5、 本发黑剂在发黑的过程中有少量沉淀，但不影响发黑质量。
本品需贮藏于阴暗处，防止日晒，不能超过一年
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