矩形风管
风管加工过程中应注意的问题
风管不得采用s型插条、c型直角插条及立联合角插条的连接方式。空气洁净等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口。
净化空调系统风管的法兰铆钉间距应小于100 mm，空气洁净等级为1～5的风管法兰铆钉间距应小于65mm。
风管内不得设置加固框或加固筋。
风管加工前应采用清洗液去除板材表面油污及积尘，清洗液应采用对板材表面无损害、干燥后不产生粉尘，且对人体无危害的中性清洁剂。
通风管道制作完毕应使用清洗液清洗，清洗后经白绸布擦拭检查达到要求后，酚醛板，应及时封口。
彩色涂层钢板风管的内壁应光滑;板材加工时不得损坏涂层，被损坏的部位应涂环氧树脂。
风管的咬口缝、铆接缝以及法兰翻边四角缝隙处，应按设计及洁净等级要求，采用涂密封胶或其他密封措施堵严。密封材料宜采用异丁基橡胶、氯丁橡胶、变性硅胶等为基材的材料。风管板材连接缝的密封面应设在风管壁的正压侧。
风管制作场所应相对封闭，制作场地宜铺设不易产生灰尘的软性材料
风管应减少纵向接缝，玻璃钢通风管道，且不得有横向接缝。
风管加工连接螺栓、螺母、垫圈和铆钉应采用镀锌或其他防腐措施，不得使用抽芯铆钉。
矩形风管
通风在工业中的应用颇多，尤其是在封闭环境工作的行业。例如采矿行业，矿井通风分为自然通风和机械通风两种。自然通风，指在有两个标高不等井口的矿井，由于两个井口处存在温差，气流从一个井口进风并经过井下巷道、工作面后而流向另一个井口。机械通风，指利用通风机使空气获得能量，并沿井巷流动。它能增大流经井巷的风量，有效地克服矿井阻力，防止瓦斯积聚，排出有毒有害气体，保证安全生产。机械通风的矿井，至少必须有两个出口通至地面，形成通风系统，使工作地点有贯通风流，给离开工作面的乏风提供排出通路。机械通风是产生机械风压的动力源。机械通风按通风机工作方式不同，分压入式通风和抽出式通风。压入式通风，指系统内的空气压力处于较当地同标高大气压高的正压状态，故又称正压通风；抽出式通风，指系统内空气压力处于较当地同标高大气压低的负压状态，为负压通风。前者为铀矿的主要通风方法；后者为煤矿的主要通风方法。每种方法有每种方法的好处。 通风风量采矿生产过程中，井下人员的呼吸，各种有毒有害气体、瓦斯、矿尘的冲淡并排出地面，以及为井下创造良好的气象条件，都需要向采掘地点、硐室供给适当的风量。确定矿井总风量的主要依据是：人的额定风量(每人每分钟不得少于4m3)；ch4和(co2涌出量(煤矿工作面风流中瓦斯浓度不超过1%)；各种有害气体不得超过规程的规定的浓度；金属矿按使用量、排尘风速和内燃机尾气计算风量。铀矿则应按排出氡及其子体计算风量。每种方法的通风标准不一样，所需的设备也不一样。
矩形风管
通风管道pp管所使用过程中发现的特点： 不锈蚀：pp管可在很大的温度范围内承受ph值，范围在1～14的高浓度的酸和碱的腐蚀。 耐磨损、不结垢：pp管及管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不结垢。 减小振动和噪声：pp管具有优良的隔声性能，可显著减少由液体流动引起的振动和噪声。 防冻裂：pp材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。 防结露，热损失少：pp材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。 安装简单：pp管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。 使用寿命长：pp管系统在规定的使用条件下寿命达50年。 长久的使用寿命-----在额定温度、压力状况下，pp管道可安全使用50年以上。 耐腐蚀性能-----能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受ph值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。 优异的抗磨性能-----在输送矿砂泥浆时，pp管的耐磨性是钢管的4倍以上。 良好的卫生性能-----pp管材分子中仅有碳、氢元素，无毒无味，卫生性能可靠。 耐热保温节能-----pp管材使用温度95度左右，该产品的导热系数仅为钢管的1200，故有较好的保温性能。 可靠的连接性能-----pp管热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。
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