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脉冲式布袋除尘器价格

2018/11/4 3:18:50发布97次查看
  • 风口型式:
  • 规格:
  • 出口风速:
  • 全压损失:
  • 品牌:
  • 型号:
  • 产地:
  • 加工定制:
  • 喷嘴口直径:
  • 过滤器效率:
  • 喷口风速:
  • 循环风量:
  • 风淋区尺寸:
  • 风淋时间范围:
  • 电源电压:
  • 最大功耗:
  • 吹淋方式:
  • 箱体材质:
  • 适用对象:
  • 功能:
  • 喷嘴数:
  • 自动化程度:
  • 空气净化技术:静电集尘技术
  • 功率:1
  • 处理风量:1
  • 净化率:1
  • 噪音:1

布袋除尘器含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。 随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片、大膜片相继复位,喷吹停止。 布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。 布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
除尘器的工作原理如下含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室较粗颗粒直接落入灰仓含尘气体经滤袋过滤粉尘阻留于袋表净气经袋口到净气室由风机排入大气。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—i470pa 。当滤袋表面的粉尘不断增加程控仪开始工作逐个开启脉冲阀使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰使滤袋突然膨胀在反向气流的作用下赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓粉尘由卸灰阀排出。
布袋除尘器的设备设计是根据使用要求和提供的原始参数来确定除尘器的主要参数和各部分结构。设计时必须从工艺、设备、电气、制作、安装及已有的生产实践等因素综合考虑。
(1)遵照国家规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。
(2)根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积,、滤料和除尘设备清灰方式。
(3)根据烟气的特性(温度、湿度、压力等)确定设备的结构形式、材料选择,以及输排灰等主要措施。
(4)根据电气控制和安全生产的要求,确定所有内部构件之间的距离,并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。
(5)设备的结构、主要部件必须考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型布袋除尘器要有解体方案,对主要部件必须明确提出主要技术要求和施工安装程序,确保施工安装质量。
(6)在满足工艺生产使用的条件下,所需单位烟气量的设备投资应尽量少,运行费用低,节约能源,辅助设备及数得上配置应保证除尘器主体设备运行可靠,配置合理,维护方便

河北泊头市科建环保机械设备有限公司
刘女士
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