三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多，很复杂：1. 型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。对于注射模来说，模具加工制造，塑料制件精度为3级和3a级，重量为5克，松岗塑胶模具加工制造，采用硬化浇注系统，型腔数取4-6个；塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，精密模具加工制造，型腔数可取16-20个；塑料制件重量为12-16克，五金模具加工制造，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料制件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个，16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时，就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件，最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
对于各类的五金小件（车床、铣床件）的表面研磨抛光?精抛光?我推荐于以下二款表面抛光机处理其一：高速离心式抛光机其二：磁力研磨机（除铁件外）高速离心式抛光机?内置四个滚筒?滚筒随圆盘高速旋转即产生公转和自转的相对运动?从而得到了滚筒中零件和研磨石，水和研磨剂的相互挤压的磨削运动。可在极短时间内迅速完成零件表面的去毛刺、抛光加工。本产品采用了先进的行星式加工原理?特别适用于大小批量小型零件的去除毛刺、表面氧化层及抛光的加工。可降低零件表面的接触疲劳强度和提高零件表面光洁度?精度2—3级。如将四个研磨槽倾斜15°更具有超短时间研磨的超高性能。
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赵志东
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