闪光对焊机性能特点:
1、采用新一代控制器，可实现对闪光、顶锻整个焊接过程的最优化控制，可靠且精度高，和普通电阻对焊机相比，焊接相同截面的工件所需的电源容量小，能耗低。
2、是用电阻对焊的方法焊接黑色金属和有色金属及合金等。焊件夹紧采用气缸加压，顶锻力采用杠杆加力法，活动电极移动采用轨道方法，运动精度高，提高焊接可靠性。可焊不同直径，可更换不同焊头尺寸。
3、液压闪光对焊机液压系统中设置了精密的调节阀，可对闪光速度实现无级调节，保证闪光过程稳定，使焊接工件接头夹渣少，牢固美观。
4、广泛用于碳钢、合金钢、有色金属的管、棒、板、型材之间的对焊或异类金属之间的对焊。
铝及其合金的闪光对焊 这类材料具有导电导热性好，熔点低，易氧化且氧化物熔点高、塑性温度区窄等特点，给焊接带来困难。 铝合金对焊的焊接性较差，工艺参数选择不当时，极易产生氧化夹杂物、疏松等缺陷，使接头强度和塑性急剧降低。闪光对焊时，必须采用很高的闪光和顶锻速度、大的顶锻留量和强迫形成的顶锻模式。所需比功率也要比钢件大得多。 4、铜及其合金的闪光对焊 铜的导热性比铝好，熔点较高，因而比铝要难焊的多。纯铜闪光对焊时，很难在端面形成液态金属层和保持稳定的闪光过程，也很难获得良好的塑性温度区。为此，焊接时需要很高的最后闪光速度、顶锻速度和顶锻压强。 铜合金（如黄铜、青铜）的对焊比纯铜容易。黄铜对焊时由于锌的蒸发而使接头性能下降，为了减少锌的蒸发，也应采用很高的最后闪光速度、顶锻速度和顶锻压强。
un--25 un--100对焊机
un--25--100型对焊机采用闪光法对接低碳钢及有色金属零件。闪光焊接法可分为烧化、项锻等过程，当焊件截面积较大时刻采用预热焊接连续一次又一次的接触及分开，使端部加热到足够温度，然后进行烧化，以及快速予以挤压开须眉焊接接头，这样就可以用小容量焊机，焊执着较大截面的焊件。适用于有色金属拔丝业、建筑业。结构简单，调节方便，适用寿命长等特点。
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