浸塑是一种塑料涂覆工艺，按浸塑的原材料可分为液体浸塑和粉体浸塑，根据是否需要加热又分为热浸塑和冷浸塑。液体浸塑工艺中绝大部分采用热浸塑液，热塑性塑料涂膜具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程，加工和生产比较简单。目前 典型、 常用的是聚氯乙烯（pvc）浸塑液，是严格按照配比以聚氯乙烯（pvc）掺混十多种高级助剂和添加剂的合成原料，经过精工混合，进行反应精制而成。浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑。浸塑(涂塑）是一种塑料涂覆工艺。按照浸塑使用的原材料不同可以分为液体浸（涂）塑和粉末浸（涂）塑。
彩色pvc浸塑手套中的颜色是以色浆状态的预制剂形式加入的，色浆的制备以及浸塑加工的前半段都与液体涂料的加工和涂装方式相似。因此，颜料性能除了常规的分散性、耐热性、耐迁移性外，还应该考虑抗絮凝性、耐化学品性等与涂料应用相关的特性。 2）浸塑涂覆工艺浸塑涂覆可以分成熔（液）体浸塑和粉体浸塑两种形式。 熔（液）体浸塑是将涂覆树脂和添加组分加热成为熔体，经过表面清洁处理并加热至一定温度的金属制件浸润在熔体中，表面附着一层均匀的熔体层，再经冷却固化而形成涂覆层；或是以溶剂将树脂组分溶解，金属制件预热经浸润后转入烘箱内进行烘干固化的涂装工艺。 粉体浸塑工艺的不同之处在于：把作为涂覆层的热塑性树脂和添加组分按塑料混合料的方式加工并磨成粉状，粉料置于流化床内作“竖式流态化”运动，金属制作经表面处理后预热至粉体树脂的熔点温度以上，制件置于流化床中，流态化粉体均匀地附着于金属制件表面并被热熔，待制件黏附一定厚度树脂粉末后，移除并加热进一步熔化、流平，然后冷却固化，生产过程更加节能，可实现全线自动化流水作业。
喷涂设备主要特点有：
1.一次上粉率高，无论是喷涂大平面工件或是复杂的几何形状时都能有效的节省粉末。
2.先进的静电输出控制功能和独特的气路设计，有效的克服了 “法拉第效应”及“反电离”现象，可以达到与摩擦枪相比的效果，无摩擦枪的缺点。
3.涂层表面质量优异，可达很高的平整度。无桔皮现象。
4.能喷涂目前市场上所有热固性粉末和大部分热塑性粉末。无需任何额外配件，即可象喷一般粉末一样喷涂金属粉。
5.安全性高，绝无打火现象。
6.手动和自动设备大部分配件可以互换，减少了配件成本。具有电极清洁气路配置，保证喷嘴和放电极始终处于清洁的工作状态，并能在长时间的工作状态下有良好的出粉状态和静电输出。

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枣阳市博创五金厂

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