设备别名 岩棉夹芯板机 电压 380 品牌 泊头中科 最大成型尺寸 1200 原产地 河北泊头 外形尺寸（长*宽*高） 29000*2200*2800 重量 12-14t 成型速度 800-1200 成型压力 3 材料材质 彩钢 成型厚度 0.8-4 类型 夹芯板机 加工定制 是 是否数控 是 型号 950岩棉复合板机 电机功率 3 用途 用于岩棉夹芯板的生产
泊头市中科压瓦机厂岩棉复合板生产线具体介绍
泊头市中科压瓦机械厂位于中国铸造之乡——河北省泊头市，地理位置优越，北依京津、东临渤海（黄骅港）、西距石家庄、南至济南仅200公里。京沪高速铁路、高速公路、104国道贯穿本市，交通十分的方便。
泊头市中科压瓦机械厂主要产品：角驰760型、820型、普通820型、840型、860型、900型、910型、c、z型钢机、850波纹板设备、840防尘板设备、轻钢龙骨机、公路护栏板成型机、棚板机、广告牌扣板机、688/720/820楼承板、剪板机、折弯机、彩钢复合板流水线设备、纵剪分条机组设备、各种屋面板成型机、墙面板成型机组、楼承板机组、彩钢瓦系列机械。产品质优价廉其技术性能及指标均达到国内外先进水平，并可根据用户要求进行特殊设计制造，同时对用户进行指导、生产、安装、调试维修彩钢设备一条龙服务。
彩钢夹心复合板流水线技术参数：
1． 进料宽度：1000mm/1200mm
2． 组成部分：放料架、压瓦机、复合主机、切割部分、拖料架
3． 外形安装尺寸：29000*2200*2800
4． 电机功率：32kw
5． 生产线速度：0-4.05m/min
6． 机器重量：约12-14t
7． 电控系统：plc采用触摸屏，变频器采用台达，编码器采用鑫亚。
8． 压制厚度：0.3-0.8mm
9． 机器优点：板面平整无擦伤，粘接牢固。
10． 电源：ac380v/50-60hz
11． 放料架：有支架和放料卷芯组成，承重5-7吨
12． 压瓦机：成型13排轴，轴：ф70 中板：12mm 大架：300h钢 链轮、链条：6分
13． 复合主机：方管：80*160 胶轴：150 19根 瓦楞轴：6根可调 合计25根
14． 切割部分：气动行走
封机架：放置封板卷材，每边一个，每个可放置一卷封板。
3．下钢板机架
a：有一套滴胶、匀胶机构，以适应做不同板型之需。
b：配有压封板，成“[”型封板机构，有动力装置。有与主机复合速度同步机构。由数套压型轮，以适应生产50、70、100三种厚度的板。两侧的“[”型封板间距在1103mm可微调。配有变频器两个，用以设定控制运动速度。
c：配有钢板剪装置，以剪断下钢板。
d：配有两套插口板凸轮部分压型机构.
e:有一套压加强筋机构,可抬起不压或放下压加强筋
15． 岩棉机多一台扣帽机，单板机是950/980的双层，分条机一台，封边箱两个（带两个变频器）
生产线主要技术性能及质量标准
1.生产线速度为0-4.5m/s连续无级可调，变频调速，数字显示。
2.采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。出胶量在0.1kg每分钟内连续无级可调,采用滴胶上胶方式.
3.升降架在40-320毫米范围内可调,有标尺指示.
4.上切割刀相对下切割刀在±200mm范围内可调,有标尺指示.
5.生产线主要工艺流程:
进料→放卷→封板成型→整形→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽→长度设定→剪断(钢板)→成品输出
生产外形:见生产线平面布置图
生产装机容量:25kw
生产能力:0-280平方米/小时,若工人的技术成熟可达到400平方米/小时.
生产线主要组成部分及功能
1．送芯材机架
2．封机架：放置封板卷材，每边一个，每个可放置一卷封板。
3．下钢板机架
a：有一套滴胶、匀胶机构，以适应做不同板型之需。
b：配有压封板，成“[”型封板机构，有动力装置。有与主机复合速度同步机构。由数套压型轮，以适应生产50、70、100三种厚度的板。两侧的“[”型封板间距在1103mm可微调。配有变频器两个，用以设定控制运动速度。
c：配有钢板剪装置，以剪断下钢板。
d：配有两套插口板凸轮部分压型机构。
e:有一套压加强筋机构,可抬起不压或放下压加强筋。
压型机
1. 进料宽度：1200mm
2. 压制厚度：0.3-0.8mm
3. 成型排数：980压型机：13排
950压型机：14排
4. 轴：ф70
5. 中板：12mm
6. 大架：300h钢
7. 链轮、链条：6分
主机
a：有数对橡胶滚筒以压紧夹心板运动。（按客户需求橡胶滚筒的多少可以增加。一般为9轴联动压紧夹芯板。
b：滴胶、匀胶装置一套。
c：胶水泵组件一套
d：压加强筋一套
e：剪断板钢一套，以剪断上钢板。
f：电器控制箱一个，设置变频器两个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。
g：插口板成型装置四套，并可手动、机械分别调整进深度
h：开槽器四套。
i：有各种卷边器。
j：附扶梯一个。
夹芯板切断机
1．电器控制箱一个
2．压紧气缸及复位气缸
3．底座一个
4．主输送架
5．辅输送架
生产线的组成
生产线有以下机组及配件组成
1． 下钢板机架 1套
2． 主机 1套
3． 切割机及底座 1套
4． 输送架1 1套
5． 输送架2 1套
6． 彩钢夹紧器 4只
7． 吊钩 1只
8． 彩钢板引头夹子 2只
9． 刹车装置 3套
10． 封边装置（选配） 2台
11． 封边钢带架（选配） 1台
12． 触摸屏 1台
13． 瓦楞压型机 1台
14． 盖帽机（选配） 1套
15． 彩钢分条机（选配） 1套
16． 放料架 1只
17． 各种专用扳手 1套
18． 红外线加热管 6根
19． 吸尘风机 1台
20． 增强塑胶管、海绵、气垫塑料纸 各若干
21． 波纹管 一套
22． 滴胶管 一套
23． 地脚螺栓 16块
24． 垫铁 16块
25． 过滤网装置 2套
26． 气管夹子、文件夹 各20个
27． 密封胶 一支
调试及生产条件
1．生产车间能够放置生产线，生产原材料及相应的操作空间。
2．车间应配置5吨以上行车一台（也可配置符合要求的单梁行车），行车吊钩离地大于4.5米。
3．配置0.3m/7kg或以上空压机一台及适量输气管.
4.车间环境温度应大于5度.
5.车间地坪应平整,平整度并按地基图做好地基.
6.根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。
7．备齐调试器材：
钢板2卷，每卷不小于3吨，不大于5吨。
胶水：符合当前环境温度的a胶、b胶各一桶，共0.吨.
芯材:eps板各种规格适量
8.将生产线按平面布置图就位
泊头市中科压瓦机厂
杨
13363681788
