独到优势
好评如潮
申晖发展史
2004年，创立精酿啤酒烤肉自助餐饮品牌
2007年，成立啤酒设备生产企业
2009年，携手多所专业院校专注精酿啤酒酿造研究
2011年，啤酒设备生产工艺及酿酒技术升级与国际接轨
2016年，同国内外多家知名酒店管理公司合作，开拓餐饮娱乐业精酿市场
2017年-2020年，发展精酿酒吧连锁（150平方-400方）直营店+加盟店（50家），发展社区啤酒坊连锁（30平方-50平方）直营店+加盟店(200家)
使用注意事项：
啤酒生产过程所接触到的主要设备包括糖化锅、糊化锅、煮沸锅、麦汁过渡机(或过滤槽)、冷麦汁输送管道、发醉罐、麦汁冷却器、啤酒过渡机、醉母添加泵、啤酒输送管道、清洒罐、灌装机以及生产所用到的各种管件等。若清洗杀菌不彻底，设备内壁残存的积垢和徽生物的繁殖会削弱杀菌剂的作用。酵母和蛋白类杂质、酒花和酒花树脂化he物以及啤酒石等，由于受静电等因素作用，这些污物在设备内璧表面沉积，使设备表面变得粗糙，并给徽生物生长提供了栖身之地。洗涤时必须去除徽生物菌落。因为杀菌剂适于表面杀菌，对内部存活的细菌作用很小，容易造成再次污染。
发酵罐异常的原因和解决方法：
1、发酵液“翻腾”现象
产生的原因：主要是由于冷却夹套开启不当，造成上部温度与工艺曲线偏差大，罐中部温度更高，引起发酵液强烈对流。另外，压力不稳，急剧升降也会造成发酵液翻腾。
解决办法：检查仪表是否正常;严格控制冷却温度，避免上部酒液温度过高;保持罐内压力稳定。
2、发酵罐结冰
当罐的下部温度与工艺曲线偏差2℃左右，会使贮酒期罐内温度达到啤酒的冰点(-2.3℃—-1.8℃)，可能导致冷却带附近结冰。
结冰的原因：仪表失灵、温度参数选择不当、热电阻安装位置深度不合适、仪表精度差、操作不当等。
解决办法：检查测温元件及仪表误差，特别要检查铂电阻是否泄漏，若泄漏应烘烤后石蜡密封或更换;选择恰当的测温点位置和热电阻插入深度;加强工艺管理，及时排放酵母;冷媒液温度应控制在-4℃—-2.5℃，不能采用-8℃以下的冷媒液。
3、酵母自溶
原因：当罐下部温度与中、下部温度差1.5℃—5℃以上时，会造成酵母沉降困难和酵母自溶现象。罐底酵母泥温度过高(16℃—18℃)、维持haicent.com时间过长，也会造成酵母自溶，产生酵母味，有时会出现啤酒杀菌后混浊。
解决办法：检查仪表是否正常;及时排放酵母泥;冷媒温度保持为-4℃，贮酒期上、中、下温度保持在-1℃—1℃之间。
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山东申晖国际（啤酒设备）有限公司
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