12cr1mov弯头
弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。碳钢弯头的基本工艺过程是:先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。碳钢材质可分为:10# 20# a3 q235.a 20g q345b 20g 16mn astm a234 astm a105 st37 astm a403等。按角度分:45°、90°、180°这三种常用的弯头,另有工程需要,可以特别定制如60°或者其它角度等。与碳钢钢管的连接方式:焊接、法兰连接、螺纹连接、承插连接等形式。按照工艺形式可分:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。用途:连接两根管子,使管子改变方向、向45°或180°及90°方向或其它角度转弯。制造标准:国标、美标、日标、德标、俄标。
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冲压弯头的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢冲压弯头获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与侵蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步侵蚀。弯头管件具有不同的生产工艺和流程,在加工中需要根据情况进行生产和加工,不同性质的弯头管件在加工中需要注意一些事项。以合金弯头为倒,若做长半径合金弯头,先要要先选定钢管的规格,提出管料,选用有质量的钢管进行生产。合金弯头具有扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按合金弯头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。
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冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷,特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。
(1)壁厚变薄、起皱 如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在大变形处,当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看,属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大,则内侧管壁失稳增厚,严重时会起皱。因此,失稳不只是在拉应力作用下才会出现,在压应力作用下,同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。
(2)截面形状畸变 在管材弯曲过程中,若不采取必要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等),弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。
因此,为选用合理的工艺方法及采取必要的工艺措施,防止上述缺陷的产生是十分重要的。生产实践表明,消除或大限度地减少质量缺陷,以满足管件的使用要求,是管材塑性加工的工艺关键。
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