钢丝皮带接头人员安排及施工进度
1、机修人员30名，两班倒白班16名，每个头8名;夜班12名每个头6名;计划作业时间：24小时。
2、施工当天的夜班一定要把皮带定好位配重吊起，一些工器具要运到现场；如：更换的新皮带，硫化机，割炬，钢绳芯输送带检测，焊机等等；新旧皮带要组织60人拉，3个时完成;剥钢丝头8个小时完成;打磨，清洗.布钢丝，铺胶料等等4个小时;皮带升温硫化降温拆硫化机5小时;放配重，恢复皮带支架和托辊等2个小时完成;中途吃饭2个小时；合计24小时完成整个施工过程。
3、皮带吊装定在皮带配重上面，这个硫化头由陆小平和李杰负责施工；另外一个头施工负责由廖建勇和骆明负责。
4、皮带配重保持原有的高度，旧皮带割除262米就可以了，强力胶输送带检测，皮带定位割断由何家兴和尹庭兴负责。
山西戴德测控技术有限公司
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皮带机定期检修周期及内容
       1、对强力皮带机，正常情况下，至少应每月安排一次计划性检修，每半年或一年安排一次计划性大修，发现涉及安全的重大隐患时，必须立即安排检修处理。
2、、检修主要内容
       对于日常维护中发现的一般设备缺陷，必须及时进行消除处理发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在确保安全的前提下，可安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几点：
       （1）对减速器进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件，按减速机技术要求定期换油。
       （2）检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定更换附属油箱润滑冷却器，发现零件损坏更换修复。
       （3）滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换，重新铸胶处理。
       （4）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时应更换。
       （5）各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修理更换。
       （6）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。
       （7）根据情况进行修补或更换破损的胶带。
       （8）对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，更换元件及失灵的保护装置。
       （9）逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂，检查弹簧有无脱落和损坏，楔块内外圈有无裂纹，输送带检测设备，楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等，如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。
       （10）电动机运行时的轴承温度不得高于65℃，外壳温度不得高于65℃。出线口的橡皮垫处温度不得高于60℃。发现温升异常时必须拆开检查，查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面，不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。
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