tl型脱氯剂是我公司生产的
一种新型的脱氯吸附剂，有低温和高温两种类型。低温脱氯吸附剂主要用于炼油厂催化重整循环氢气脱氯；高温脱氯吸附剂主要用于制氢装置混合气及二氧化碳、一氧化碳、烃类等多种气体脱氯，或催化重整装置原料预加氢后脱氯。该产品的活性组分对氯离子有极强的吸附能力，能有效地脱除循环氢气中的氯离子，延长设备使用寿命和检修周期。特别是高温脱氯剂，可直接放在催化重整装置原料预加氢反应器的出口，能在较高温度、较高压力下有效脱除原料中的氯离子。
一． 特性
型号              tl--ⅱ（低温）       tl--ⅲ（高温）
形状                条形                 条形
直径：mm           φ1.7～2.3          φ 3.0～4.0
堆密度：g/ml        0.9～1.1              0.8～1.0
强度：               ≥80（n/cm）        ≥80（mpa）
氯容：%              ≥30                ≥35
二． 应用条件
型号                      tl--ⅱ           tl--ⅲ
操作压力：mpa           常压～4.0        常压～4.0
操作温度：℃             常温～250        250～450 
床层高度/塔径               >3               >3
循环氢空速/h-1           1000～4000         1000～4000
进口原料中硫含量/ppm         /               <</span>50
进口原料中水含量/ppm         /               <</span>2000
进口原料中氯含量/ppm     1～100             1～500
满足以上条件则：
  出口原料中氯含量/ppm      0.5～1.0           <</span>1.0
  使用寿命/a                  >2               >1
三． 工业应用
tl--ⅱ型低温脱氯剂1996年首次用于15万t/a
铂重整装置，连续运转18个月，出口原料中氯含量仍小于1.0ppm，脱氯剂氯含量为13～14%，尚未达到饱和。随后，该产品又应用于60万t/a连续重整装置，连续使用16个月，出口原料中氯含量仍保持在1.0ppm以下。
tl--ⅲ型高温脱氯剂1998年用在连续重整装置预加氢反应器出口进行氢气脱氯。2000年装置扩容更新脱氯剂，使用至今，出口原料中氯含量都在1.0ppm以下。
因此，工业应用表明，tl型脱氯剂吸附能力强，使用寿命长，脱氯效果明显。

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刘先生
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