简述冷却镜面辊筒加工工艺：
一、组件焊接：
    组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
二、配车、装、焊接：
    配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15x30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。（注：45#钢焊前加温，焊后保温）
三、退火、粗车、淬火：
   退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。
淬火：表面硬度要求hrc58°—60°，辊面无龟裂纹。
四、精车、粗磨：
   两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。
五、动平衡、电镀、精磨：
   做动平衡g40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。
六、磨砂、精磨镜面：
  用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度hrc62°。
   本厂专业生产各种型号的镜面辊。并制造及修复各种镜面冷铸辊、压延辊、热轧辊、压花辊等辊类产品以及镀铬加工。产品主要用于塑料板材、透明片材、人造革、皮革制品及无纺布等生产线上。本厂加工各种钢轧辊、支撑辊、校直辊、连铸机辊、堆焊辊、热机辊及轴类，本厂拥有一流的设备，如深孔镗床，各种型号的机床，包括电镀加工。

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