- 产品规格:桶装
- 执行标准:ISO9001
- 主要用途:金属表面前处理
- CAS:混合物
产品说明书
1适用范围
fj-xx6006适用于冷轧钢、镀锌钢,喷漆、喷粉前的磷化处理.经fj-xx6006磷化处理所的到致密磷化膜适合各种油漆、喷塑工艺,电泳工艺。本产品配方先进,使用方便。特别在门业制造,汽车零部件制造,消防器材使用广泛.本产品高效低耗,不需换槽.
2选用产品
fj-xx6006a 磷化配槽剂
fj-xx6006b 磷化补加剂
fj-cj1100 促进剂
fj-zh2200 中和剂
3设备材质
槽体可用低碳钢,或300系列不锈钢,换热器的换热板应采用316不锈钢。
4槽液控制
by-6006a 5-8%
处理温度: 常温-45℃
处理时间: 3-5min
总 酸度: 20-25
游离酸度: 0.5-1.2
气 点: 2-4
处理方式:浸渍
总酸度、游离酸度、气点的控制范围与工件材质、处理时间、温度等有关。飞舰公司技术人员会协助用户选定一个合理的控制范围,并以此作为加料依据。
配制1000l槽液的方法:
首先向槽中注入3/5的水,然后加入fj-xx6006a50kg,加足水搅拌均匀,加入10kg用五倍水稀释的fj-zh2200中和剂,放置1~2小时后检测游离酸度及总酸度等技术指标。开始处理工件前加入用五倍水稀释的促进剂fj-cj1100 10kg且混合均匀。随着处理面积的加大,应补充fj-xx6006b及fj-cj1100,调整总酸及游离酸到工艺范围。
检测方法:
总酸度(ta):取磷化槽液10ml用酚酞为指标剂以0.1mol/l的标准naoh溶液滴定至溶液变粉红色时所耗用的naoh标液的毫升数为总酸度,用“点”表示。
游离酸度(fa):取磷化槽液10ml,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/l的标准naoh溶液滴定至溶液变蓝时为终点,所耗用的naoh的亳升数为游离酸度的“点”数。
5贮存
fj-xx6006是酸性液体,存放于室内,远离碱类。
6环境保护
fj-xx6006可长期使用,不需排放,不会造成环境污染。
7安全事项
使用fj-xx6006时操作者应穿戴防护用品,避免与皮肤、眼睛接触
fj-hl6012黑色磷化液
产品说明书
1适用范围
fj-hl6012是针对高温防锈磷化所存在的沉渣多,槽液变化快,磷化膜厚度难以控制等缺点而研发生产的中温防锈磷化浓缩液。用于冷轧钢、铸钢、钢铁部件的黑色磷化处理。fj-hl6012黑色磷化工艺简单,易于管理,不需单独补加促进剂,磷化质量高、膜层致密、连续、均匀、无挂灰的黑灰色厚型磷化膜。防锈能力强,磷化后可不经涂装工序,干燥后浸防锈油或防锈蜡即可。
2选用产品
fj-hl6012a 磷化配槽剂
fj-hl6012b 磷化补加剂
fj-cj2200 中和剂
3工艺流程
脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→钝化→浸防锈油或防锈蜡→库存
酸洗工序:应采用60-70%的盐酸溶液浸渍60min活化金属表面,酸洗有利于获得良好的磷酸盐覆盖层。本公司备有fj-tz2000脱脂剂fj-dh5003钝化剂和fj-fx9002脱水防锈油。
4槽液控制
fj-hl6012a 12%
槽液外观: 浅绿色
总酸度(ta) 55-65
磷化时间: 6-15 min
磷化温度: 60-70℃
处理方式: 浸渍
初次配制1000升槽液:
先在槽中加入2/3体积的水,再加入fj-hl6012a磷化配槽剂120kg,并搅拌均匀,然后加 入fj-zh2200磷化中和剂2kg,加水至1000升,搅拌槽液。最后取样测定总酸度。
槽液的调整(1000升)
随着处理工件数量的增加,槽液的总酸度会逐步下降,需要定期检测和补充。其方法是1000升槽液中每添加fj-hl6012b磷化补加剂4.5kg,可提高总酸度1个点。
5贮存
fj-hl6012是酸性液体,存放点远离碱类。
6废水处理
fj-hl6012槽液为弱酸性,且含磷酸盐,排放前要经适当的处理。
7安全事项
使用fj-hl6012时操作者应戴手套,皮肤沾上本磷化液应及时用水清洗。
上海飞舰化工
谷家师
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