上海盾旗过滤设备有限公司专业生产压滤机、带式压滤机、板框压滤机、自动泡药机、袋式过滤器、离心机。是上海**的压滤机、带式压滤机生产公司。
一、带式压榨压滤机的工作原理：
    1、预处理阶段--将原始料浆利用重力沉降浓缩方法，形成浓度较高，体积较少的污泥。然后浓缩后的污泥与高分子絮凝混合，物料在絮凝剂的作用下，细微颗粒凝聚成絮团状并初步沉淀为污泥状，为污泥脱水准备条件。为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
    2、重力脱水--絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带上，在污泥自重的作用下，使絮团之外的自由水，从滤带滤出，减少污泥含水。污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
    3、楔形预压脱水--重力污泥脱水后的污泥经楔形段的预压脱水后，流动性几乎完全丧失，从而保证了污泥在正常情况下，不会在带式压滤机的压榨脱水段被挤出。重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
    4、辊压脱水--污泥在带式压滤机的多根布局合理的辊轴反复挤压与剪切作用下，脱去了大量毛细作用的水，使污泥水份逐渐减少后，再用精压辊挤压，形成含水率极少的块状泥饼，自卸在铲刀下。物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
二、带式浓缩压滤机的技术特性：
    适用于化工、造纸、纺织印染、食品、皮革、药业、电力等工业废水处理和城市污水处理过程中的各种污泥脱水；
    设备连续运行，处理量大，采用无级变速；
    滤带自动纠偏，滤带气动张紧，张力自动调整；
    设备能耗少，噪音低；
    操作简单，运行平稳，维修方便。
 三、带式压榨压滤机的用途：
    带式压滤机广泛用于城市生活污水、印染、纺织、造纸、食品、制药、化工、冶金、石油等领域的污泥脱水。
四、技术参数
型  号
                           规格尺寸
dqj-1000
dqj-1250
dqj-1500
dqj-1500l
dqj-2000
备注
滤袋宽度(mm)
1000
1250
1500
1500
2000
低
浓度
处理量(m3/hr)
进入浓度(s.s.0.4~0.8%)
13.5~17.5
17.5~22.5
21~27
27.5~35.5
37.5~49
需见污泥种类而定
绝干量d.s.(kg/hr)
55~112
70~144
85~172
110~228
150~312
中
浓度
处理量(m3/hr)
进入浓度(s.s.0.8~1.5%)
10.5~13.5
12.5~17.5
16~21
20.5~27.5
30~37.5
需见污泥种类而定
绝干量d.s.(kg/hr)
84~158
100~188
128~240
164~308
240~450
需见污泥种类而定
泥饼含水率(%)
65~85
65~85
65~85
65~85
65~85
需见污泥种类而定
使用功率
(hp)
滤袋驱动机(无段变速)
1/2
1/2
1/2
1
1
调理搅拌机
1/4
1/4
1/2
1/2
3/4
转鼓浓缩机
3/4
1
3/4×2
3/4×2
1×2
滤液下总排水盘
无none
无none
无none
无none
无none
外观
尺寸
l
3200
3400
3300
3500
3800
w
1550
1800
2150
2150
2650
h
2500
2500
2500
2600
2850
基座尺寸(mm)
2100×1330
2100×1580
2100×1830
2580×1900
2580×2400
参考重量(kgs)
1420
1680
2100
2550
3150

---

上海盾旗过滤设备有限公司
郭晓彤
15000372757