固态高频焊管机除整机工作电压低外，同时槽路电容与穿在被焊钢管上的感应圈直接谐振，因无焊变，少一级耦合，效率明显较高，那么就要求感应圈的制作严格而又规范，使之匹配，同时因电压，低感应圈内径与被焊钢管外径(v形开口处)之间隙可以适当减小，亦是提高焊接效率的因素之一。固态高频焊机不同于电子管式高频焊机，电子管式高频焊机有输出焊接变压器，感应圈安装在焊变的二次侧，比较容易匹配，对感应圈要求不是很严格，但多一级焊变耦合，效率明显偏低。有一点是肯定的，感应圈严格而规范的制作所产生的效益远远高于感应圈的制作费用。
固态高频焊管机需要两圈以上(包括两圈)感应圈，需穿聚四氟乙烯管，以减少不必要的打火现象。两圈内缚铜带的感应圈需缠绕聚四氟乙烯带，再绕无碱带，然后浸绝缘漆或浸树脂后烘干待用。感应圈必须与设备匹配方能产生好的效果，否则前功尽弃。要纠正原先使用电子管设备配用感应圈的传统习惯，要使固态高频达到最佳的节电效果，除了使用固态高频设备外，选择与之匹配的感应圈也很关键。
通过进一步认识 固态高频焊管机用于直缝焊管的焊接机理及机械调整依据，可以发现固态高频焊机用于直缝焊管的焊接时，机组的机电配合尤为重要。只要在生产中不断积累经验，将焊接、机械、感应圈的材料选择和形状等多方面的配合调整到最佳状态，才能使整条生产线发挥出更高的效率，产生更大的经济效益。
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