不锈钢焊管
不锈钢焊管管件的酸洗、钝化是为除去它在加工过程中表面产生的杂质及其他氧化物，并在表面重新形成一层均匀致密的氧化保护膜的一道工序，它在施工的前、中、后的内容有：不锈钢焊管酸洗钝化的前处理：不锈钢工件酸洗钝化前应进行表面处理，再进行清洗除去表面污物，然后除油脱脂。不锈钢管件经加工后，表面光滑度因摩擦而降低，如果不进行表面处理，酸洗钝化后，管材管件表面粗糙度增加，使管材、管件颜色发暗，形成灰色。不锈钢焊管酸洗钝化操作中的工艺控制：酸洗过程中允许在范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。不锈钢焊管酸洗钝化的后处理：不锈钢管经酸洗和水冲洗后，为防止残留的钝化液，要在碳酸钠溶液里中和处理，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。
不锈钢焊管
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢焊接钢管也是一种中空截面的钢，只是它是通过板材卷成钢管焊接而成的，所以焊接钢管有一条焊接缝隙。不锈钢无缝管的特点 :其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类 :接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。 不锈钢管规格及外观质量 ,按gb14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 不锈钢焊接管,热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，大深度不大于0.3mm。钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
不锈钢焊管
目前，工业上应用的不锈钢焊管的焊接方法主要有氩弧焊、高频焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用多的是氩弧焊和高频焊。下面，庆乐就几类焊接工艺技术为大家做个详细地介绍。不锈钢焊管工艺技术——氩弧焊不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性，焊接质量高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是氩弧焊的不足之处，为提高焊接速度，一般采用三电极焊炬的氩弧焊，焊接钢管壁厚s≥2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接质量也得以改善。氩弧焊与等离子焊组合可以焊接更大壁厚的钢管，此外，在ya气中5-10%的qing气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度.不锈钢焊管工艺技术——高频焊,频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢aisi409等钢种。
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