本设备具有操作方便、使用可靠。对生产环境无污染、噪音小等特点，因而广泛适用于制药、食品、化工等行业对液体物料的浓缩、蒸馏工艺。
球形浓缩器主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成。
可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合gmp标准。
结构特点及操作方法
球形浓缩器设备主要有浓缩罐、第一冷凝器、汽液分离器、第二冷凝器、冷却器、受料桶六个部件组成。规格系列为500l、1000l，浓缩罐为夹套结构冷凝器为列管式，分离器为折流分离式、冷却器为蛇管式。减压蒸馏，为降低液面压力，使液料沸点相应降低，因为液料蒸馏在沸点时进行的最快，因此真空度的高低，根据液料的热敏性，由用户自行决定进行调节。
使用球形浓缩器时打开真空口和进料口阀门，将液料抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，关闭进料阀，并缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内液体的沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空程序（亦可通过温度控制，使沸腾正常进行）。蒸馏液体通过分离器，其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶，进行加收或排放，浓缩结束后，关闭真空口，蒸汽口阀门，打开放空口（即直嘴式旋塞阀）常压后出料。
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