河南天格璍源——生物质颗粒燃料
发展生物质能源具有良好的生态效益和社会效益。法国政府认为，锯末生物质燃料，发展生物质能源，不仅可以保护环境，生物质燃料原料，缓和气候变化，还能促进农业的可持续发展；使用生物质能源替代石油、煤炭等传统能源，生物质燃料机，每年可减少原油进口量1，100万t，相当于省下了25亿到30亿欧元，减排co21，600万t。美国的实践表明，生物质能源发电的劳动密集程度比传统发电方式高。将于2005年实施的法国生物质能源发展规划，可为法国全境创造和提供3万个就业岗位。
中国劳动力成本低，发展生物质能源比发达国家更具竞争力，将为成千上万的人创造就业机会。有数据表明，中国每100亿元产值的生物质能源工业可提供100多万个就业岗位。中国现有森林年均净耗量34，395万m3，其中薪材占29.8%，为10250万m3；，如果将这些薪材制成木质颗粒用来发电（发电效率按30%计），每年可发电1，230亿kwh，每年可创产值369亿元，增加369万个工作岗位。
颗粒燃料成型工艺条件
原料在成型过程中，成型机结构、模孔尺寸以及成型工艺条件是相关的。在确定了成型机结构和模孔尺寸后，成型工艺成了技术关键。不同原料制造颗粒成型燃料的主要影响因素有成型压力、温度、原料粒度、含水率等。
由木质素、半纤维素、纤维素组成的木屑等原料，生物质燃料，粒度为0.1～2mm，其中木质素在加热下可塑化，具有粘结性，将原料中的半纤维素、纤维素在压力下粘结成成型燃料，所以成型时应有合适的温度和压力。为了达到合适的温度，必须对原料(气干、含水率在11%～12%)在搅拌器中进行加热增湿处理。蒸汽通人速率为10～22kg/h，可使常温原料升温到60～80，同时使原料含水率从11%～12%增湿至16%～22%。在此范围内，当成型压力为50～100mpa时，能连续稳定制造颗粒成型燃料，生产能力为200kg/h左右，产品质量达到日本“全国燃料协会”公布的颗粒成型燃料标准的特级或一级。
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