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- 型号:500-1500
- 规格:
一、机械用途
ztj新型节能螺旋浆推进器用于制浆造纸工艺,作为卧式贮浆池循环搅拌装置,以使纤维保持悬浮状态,保证纸浆的组成部分在浆池中均匀分布。
二、主要技术规范
型号
ztj700
ztj750
ztj1000
ztj1250
配浆池容积m³
40—60
60—70
70—100
100—150
浆料浓度%
3—4
3—4
3—4
3—4
叶轮外径mm
φ700
φ750
φ1000
φ1250
叶轮转速r/min
227
227
230
230
配用电机型号
y132m-4
y132m-4
y160m-4
y160l-4
电机功率kw
7.5
7.5
11
15
传动速比
1:6.33
1:6.33
1:6.33
1:6.33
外型尺寸长×宽×高mm
1965×1342×715
1965×1367×765
2285×1492×1015
2415×1617×1265
重量kw
922
940
1055
1185
池壳内浆液温度℃
∠70
∠70
∠70
∠70
三、结构说明
本设备采用螺旋齿减速箱代替传统的皮带轮减速传动。由于螺旋齿相叉平移传动付具有转动效率高,承受杻距大,传动平稳的特点,所以本设备节能35%—40%。
本设备的减速箱与动力源安装在同一机座上,从而使设备具有结构简单,便与安装、调试、维修等优点。
本设备主要由下述各件(参看结构图)叶轮螺母(1)叶轮(2)推浆口(3)主轴(4)铜套(5)填料室(6)填料压盖(7)齿轮箱(8)连轴器(9)电机(10)电机座(11)机座(12)等组成。推浆口(3)浇埋于池壳的预留孔中与池壳钢筋混凝土结合成一体,做为固定旋转叶轮的基础。
叶轮(2)与主轴(4)采用1:15锥度配合装在主轴(4)的端部。
主轴以单列圆锥滚子轴承7320、7516以两支点形式装于箱体同心轴承室上,由于采取大跨距轴承中心距并且大螺旋齿紧靠轴承,故大大降底主轴和叶轮的径向跳动。
本设备除推浆口(3),其余各件均组装在机座上。当主轴旋转时,叶轮(2)转动于推浆口中作用于浆料,推动浆料在浆池内循环。
四、安装说明
本设备在吊装出箱及安装时,不得将吊索捆吊主轴。
1安装技术要求
本设备靠叶轮(2)的推力作用及而使浆料流动。浆料循环的好坏,功率消耗的大小与推浆口(3)主轴(4)的安装质量有关。共安装技术要求如下:
(1)推浆口(3)和主轴的安装,不同轴度偏差为±0.50毫米
(2)推浆口(3)和主轴(4)对水平面的不垂直度允差为≤1毫米
(3)叶轮外缘与推浆口(3)之间,间隙要均匀一致。
2、基础安装
根据设备安装基础图和贮浆池上建筑部分施工图的中心标高及位置统一中心线,安装推浆口(3)和整机机座使之符合上述技术要求调整合格后用水泥灌浆,固定于池壳和基础的预留孔中。
(3)主要安装尺寸(见结构图)
五、使用说明书
1、设备的试运转
(1)本设备安装后,需经水泥灌浆保养时间(时间长短根据现场情况)才能试运转。
(2)试运转前应按安装质量要求检查必须安全合格。
(3)池壳内部应清洗干净。不得有杂物,铁件等遗留在池壳内部。
(4)启动电机,检查叶轮转向是否正确。
(5)检查并旋紧各螺母,特别是叶轮前的锁紧螺母。复查齿轮箱内的润滑情况是否正常。
(6)开始连续空运转四小时,期间检查齿轮箱是否有过热现象,当发现有不正常声音,轴承过热要停机检查,排除故障。
(7)经空运转后,浆池内灌入清水,做负载运转试验,检查水流方向是否符合要求,运转时电流是否正常。
(8)在负载运转期,应适当压紧密封填料至不漏水为止。
2、设备的操作说明
本设备的传动方式是电机通过连轴器直接带动齿轮箱的齿轮转动从而使主轴旋转。在启动前用手搬动连轴器,检查叶轮在旋转时是否轻便灵活,若不灵活,说明叶轮与推浆口有阻卡现象。浆池内不须有铁件等硬质杂物,以免损坏叶轮。
本机在新安装电动机或线路接头有新变更时,应检查本机旋转方向是否符合浆流方向。
六、维修说明
(1)当贮浆池充满浆液时填料室密封处不得有漏浆现象,当压紧密封填料时,其压紧程度以浆液不漏为宜。密封填料使用至有硬化现象时应立即更换。齿轮箱轴承压盖处骨架油封有漏油现象时应更换油封。
(2)本设备采用集中润滑,当发现齿轮箱内润滑油位低于油位线时应及时补充。
(3)本设备运转一定时间(一般为半年)进行设备集中维修,更换铜套、轴承、油封等(其它件不需更换)拆卸顺序,松开叶轮螺母,电机紧固螺栓及齿轮箱紧固螺栓,依次将电机,齿轮箱后移。再松开齿轮箱压盖螺栓,将主轴从齿轮箱内抽出。清洗箱体及轴承、齿轮等。
七、易损件目录表
名称
规格
件数
备注
轴承
7320
1
主轴
轴承
7516
1
主轴
轴承
27311
2
输入轴
轴承
42307
1
输入轴
骨架式橡胶油封
(hg4-692-67)
φ60/φ90×6
1
输入轴
φ95/φ135×
1
主轴
铜套
φ95/φ105×390
1
填料室
八、结构图 (见下页)
山东金拓亨机械有限公司
李保伟
13853122211
山东长清区济南经济开发区南园国道路6001号