焦化厂地面除尘站除尘器的改进:
(1)推焦和装煤操作不能同时进行,严格执行先推焦后装煤的原则。(2)推焦除尘。风机平时在低速待机运行(20hz )。推焦机开始推焦时,推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40hz ),风机高速启动, 同时给低压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速(3)装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时,给变频器发出信号,风机高速启动(30hz) ,同时给低压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.17~0.55kpa时进行装煤操作,加煤结束后,待液压推杆收回后转为低速((4)排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停止后,不要马上停卸灰系统,要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。
焦化厂布袋除尘器的使用效果:(1)采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。(2)系统经过工艺改进后,提高了系统稳定性和安全性,没有发生任何事故。(3)由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。(4)该系统变频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个除尘系统安全t 稳定运行起到了关键作用。目前我公司焦化厂除尘设备主要应用的三大技术1.拦焦采用干管皮带小车,炉顶采用m管煤气回收技术。2.拦焦采用干管皮带小车,炉顶采用导烟技术。3.采用预喷布袋除尘,炉顶采用双对接导烟技术焦炉降温系统的增加:焦炉装煤时因煤与炭化室炽热的墙壁接触,产生大量烟尘;推焦时高温焦炭从炭化室推出后,发生破裂,并在空气中燃烧,产生的烟气及焦尘散发到空气中。这两部分烟气不仅含尘量大,且温度较高。为有效保护布袋不被高温废气烧坏,在启动装煤和出焦除尘后迅速通过冷风阀掺混冷空气,使布袋温度迅速降低。焦化厂地面站除尘器原理及工艺简介:该流程采用装煤与出焦干式除尘二合一技术,将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统,利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层,使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。出焦除尘与装煤除尘交替运行,保证滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。系统的优点是装煤除尘与出焦除尘两个子系统共用1台除尘器、1台风机以及1套排储灰装置。除尘器采用离线脉冲袋式除尘器,滤料选用新型防静电针毡滤气尼。
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