凹凸模壁厚
冷墩具有生产效率高、节能、节材，使零件的强度和精度提高，适合大批量自动化生产的特点，主要用于紧固件、滚动轴承、滚子链条及汽车零件的加工。冷墩模具的工作条件及性能要求，冷墩成型时，冷墩凸模受到强烈的冲击((60-120次/min),凸模承受的压应力zui大可超过2soompb,因此必须采用高强韧性合金工具钢制造此类 凸模。
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对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。对于表面强化，要根据不同用途的模具，选用不同的强化方法。模具 的正确使用与维护，也是提高模具质量的一大因素。质量是品牌的生命，模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的 周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。无论是模具的设计者和制造者、制件的设计者，还是模具的使用者 都应积极关心的问题。
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在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环， 模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件 的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度；若模具整体装配效果达不到要求，则会在试模中让模具在不正常状态下动作的几 率提高，对模具的总体质量将会有很大影响。
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