产品介绍橡胶注压成型机结构特性：
1、主油缸先锁模，再由注胶油缸将胶料匀度压入模腔，制品组织致密，几何尺寸精确、飞边少。
  2、快速开合模，生产效率高,慢速锁紧，保护模具。
  3、电气系统采用全电脑控制，手动、半自动两种工作模式切换自如，生产效率高。
  4、油路采用原装进口双比列阀，配置先进合理。
全自动注胶机具有以下特点：
1、采用plc电器自动控制硫化成型（工艺）、热板开合模、注胶进退、模板推拉及顶出。
2、采用cbn-f310液压泵，运转噪声低，工作可靠。
3.本机由机身部件、加热板部件、液压动力部件、电器控制部件等四大部分组成。液压缸用球墨铸铁制成，柱塞用冷硬铸铁制成，以提高其受压强度和耐磨性，缩小整机结构，平台、上横梁等是用优质碳结钢焊制而成，其余零件均用优质碳钢或合金钢制成。
4.油缸主要密封件采用yx型密封件，密封可靠，使用寿命长。
5.电加热采用电子温控仪控制，具有控温精度高，显示直观，调节方便等优点。
6.本机采用移模板通过导轨将移模板同模具移出机外，大大方便了用户对各种产品的需求。
7.液压控制系统。本机装有两个cbn-f310液压泵，分别由电动机直接驱动，通过各控制阀向液压缸供油；由各控制阀组成整个控制系统，该系统和电气控制系统配合工作，可控制柱塞快速上升、慢速合模、自动注胶、到时自动保压、补压、下降、推拉、顶出等动作。
8.电气控制系统主要控制硫化成型、注胶压力、推拉、顶出装置。各控制元件及仪表分别装于控制箱内，其控制线路内设有短路、过载等安全保护装置，设有手动、自动两种操作程序，且具有自动补压、自动控温、自动开模、自动推拉、自动顶出等功能。
全自动注胶机主要技术参数：
序号
参数
xlb-d1.00mn
备注
1
公称合模力
1.00mn
100t
2
平板（热板）规格
500x500x厚60mm
材质：q235优质碳结钢
3
加热管
6根/单根600w
4
工作层数
1层
5
热板数量
2块
6
系统最大压力
16mpa
7
锁模行程
300mm
8
注胶压力
120mpa
9
加热方式
电加热
10
注胶行程
320mm
11
料筒规格
φ80*300mm
12
注胶缸直径
      φ180mm
13
活塞杆直径
      φ110mm
14
主机结构形式
 柱式
15
立柱直径
       φ76mm
16
柱塞直径
       φ300mm
17
加热温度
       0-200℃
18
电动机功率
      2.2+4.0kw
19
加热功率
 3.6kw/板*2块=7.2kw
20
控制方式
      plc全自动
21
重量
约2400kg
客户评价    青岛锦九洲橡胶机械有限公司在目前市场平板硫化机基础上对其技术性能参数进行了全新改进，我公司生产的新型平板硫化机在结构、外观各方面都非常简洁，这给日后的维护带来很大的方便：而且没有复杂的管路，有效防止了液压机械的漏油问题通病；热板采用整块a3钢板精加工制成，杜绝了热板容易断裂、温度传递慢造成废电、温度不均匀等问题发生；合理的液压系统设计采用国家专利技术双连油泵高低压分别驱动，保证了产品能够高效率运转，开合模速度得到很大提高；而且降低了电机能耗，是您提高生产效率、节省生产成本的最佳选择；改进后的设备保压能力得到极好改善，每小时掉压大大优于国家标准和同行产品，使您产成品保持高合格率得到有效保证；并且克服了以前高低压系统不能完全分离，从而导致电机容易烧损的事故发生；而且结构紧凑，您只需要从空气滤清器中加入46号机械油再接入电控柜中三相四线电源即可正常使用，调试非常简便；空气滤清器使油箱内与外部空气良好流通，又防止了杂质对液压油造成污染，同时空气滤清器安装处预留了滤油器的清洗安装结构，使日后的维护更加简单易操作。产品的种种优点在您日后使用中会不断体现出来，是您提高生产效率，降低生产成本，减少设备管理投入的最佳选择。
青岛锦九洲橡胶机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
企业介绍本公司位于山东省青岛市胶南市。主营全自动橡胶平板硫化机、全自动橡胶注压成型机、橡胶机械、开放式炼胶机等。行业获得广大客户的认可。公司秉承“保证一流质量，保持一级信誉”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎来电洽谈业务！

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